酷尔森的雪花干冰清洗机相比传统的清洗方法的主要优势：非研磨性：**优势！ 干冰颗粒在撞击瞬间升华，不会磨损基材表面。保护了金属的原始轮廓、尺寸精度和表面完整性（如铝合金、高强钢），避免了喷砂、钢丝刷等造成的损伤和应力集中点。保持夹具、模具、精密部件的原始公差和光洁度。无二次废物：干冰升华成CO₂气体，被剥离的污染物（主要是固态碎屑）是***的废物，易于收集处理（通常只需吸尘）。彻底解决了化学清洗产生的有毒废液、喷砂产生的大量磨料废渣（如石英砂、钢砂、核桃壳）的处理难题和成本。符合严格的环保法规。干燥清洗：无需用水或溶剂，避免了水渍残留、设备锈蚀、电气短路风险，以及溶剂清洗的VOC排放、易燃易爆风险和对操作人员的健康危害。清洗后可立即进行后续工序（如喷涂），无需干燥等待时间。在线清洗/减少停机：设备、模具、夹具通常可以在原位清洗，无需或只需少量拆卸，***减少生产停机时间，提高设备利用率（OEE）。高效且深入：高速气流能进入复杂几何形状、狭小缝隙、孔洞、螺纹等传统方法难以触及的区域进行有效清洁。安全环保：无有害化学物质，降低VOC排放，改善工作环境。铸造工厂可利用干冰清洗在工作温度下在线清洗机械和模具，不会造成损伤。宁夏高效干冰清洗机销售
酷尔森的雪花干冰清洗技术为汽车喷涂行业提供了一种高效、环保、非破坏性的表面处理解决方案。它在车身预处理、模具工装清洗、设备维护、局部返修等关键环节展现出***的性能，能***提升涂层质量、生产效率、设备寿命和环保合规性，同时降低综合运营成本。
生产设备维护：喷涂机器人、喷枪、雾化器： 清洗机器人手臂、喷枪本体、喷嘴、杯罩等关键部件上的油漆过喷堆积物，防止设备故障，保证喷涂精度和雾化效果。输送链、导轨： 去除链条、导轨上积累的油漆、油污和灰尘，保证顺畅运行，减少磨损。烘房、固化炉： 清理烘道内壁、支架、风扇叶片上的油漆挥发物凝结物（积漆），提高热效率，减少火灾隐患，保持空气质量。局部返工与修补：在喷涂过程中或质检后发现小范围缺陷（如灰尘、流挂、颗粒）时，可以非常精确地局部去除缺陷部位的湿漆或干漆膜，而不影响周围完好的涂层。这较大减少了整体打磨和重喷的工作量、时间和材料浪费。发动机舱、底盘零件清洗（维修/翻新）：在维修车间或翻新业务中，用于清洗发动机舱内的油污、积碳，以及底盘部件（如变速箱、差速器外壳）上的油泥、防腐涂层残留等。非导电性使其可用于清洁电气部件周围（需谨慎）。 云南高效干冰清洗机销售酷尔森coulson干冰清洗机清洗过程中干冰直接升华为气体，无二次污染，绿色环保。
酷尔森coulson雪花清洗是干冰清洗的另一种形式，它是利用二氧化碳的特性，将液态二氧化碳进行加压，在固液零界点进行释放，在喷嘴端形成雪花状的干冰，所以我们称它为雪花清洗，它和干冰清洗相比，减少了制冰的设备。雪花清洗具有柔和、容易控制、设备成本低等优点。主要应用于汽车塑料件喷漆前处理清洗、手机部件（玻璃面板、树脂膜、电子部件）、墨水打印机墨盒、LED、芯片、镜头、图像传感器、胶卷滚轴、医疗器械照相机模块、车用照相机模块、激光加工等等。
CO2液体（6bar）喷出后，产生雪花晶体(0.3-1um)，喷敷到工件表面表面污垢受冷微变形雪花升华产生600倍体积膨胀，爆开污垢平行喷出的压缩空气将粉尘吹离工件表面
电力设备维护18变电站绝缘设备清洗如国网湖南电力在220kV变电站试用干冰/湿冰技术清洗隔离开关触头，成功去除氧化物且不损伤镀层，解决了抹布清洁无法彻底除污的痛点。湿冰技术尤其适用于特高压设备的无损维护。技术优势与适用场景拓展湿冰清洗的核心竞争力在于：微水低温操作：适合忌水场景（如带电设备、精密仪器）；非接触无磨损：保护高价值模具与敏感表面；高效在线作业：减少设备拆卸停机时间。虽然当前公开案例集中于轨道交通与电力领域，但其技术原理（低温脆化+微水冲击）在以下场景具备潜力：食品加工设备：替代传统湿法清洗，避免微生物滋生（需验证冰粒卫生标准）；文物修复：轻柔去除表面污染物而不损伤基材；医疗设备：低温抑菌特性可能适用于器械清洁（需临床验证）。技术成熟度：目前规模化应用湿冰清洗的公开案例较少，*酷尔森环保科技（上海）的CIB系统在轨道交通领域实现工程化落地，其他厂商仍以干冰清洗为主。与干冰清洗的差异：湿冰温度较高（约0℃至-20℃），冲击力更柔和，适合清洗导热性差或怕极冷脆裂的材料（如某些聚合物、陶瓷绝缘体）。干冰清洗可安全去除纺织及无纺织物生产设备上的堆积物。
**工业与能源航空航天：清洁涡轮叶片、压缩机转子，成本降低90%，工时缩短84%，且无损钛合金微观结构。电力设备：在线清洗发电机、变压器、换热器，预防闪络故障，提升热传导效率。3. 食品医药与特殊场景食品生产线：无化学残留清洁灌装系统、输送带，符合卫生标准。印刷行业：4小时内去除油墨（传统需7-8天），避免化学溶剂危害。文物修复：非接触式清洁脆弱文物，无腐蚀风险。4. 电子与精密仪器电路板（PCBA）清洗：深入BGA封装底部缝隙，去除离子残留，提升电子设备可靠性。成本节约：汽车模具清洗成本减少50%，投资回收期＜1年；航空航天维护工时缩减84%，模块转动时间优化90%。效率提升：印刷设备清洗时间从周级压缩至小时级10。可持续性：降低化学溶剂使用，契合《中国节水技术政策大纲》推广方向。Icesonic通过三项**技术确立**地位：智能控制：西门子PLC系统（SMART IND）实现干冰流量与压力精细调节2。低温适应性：特种合金材料耐受-75℃极端环境，支持干冰/湿冰模式切换6。模块化扩展：研磨附件兼容多机型，扩展处理顽固污染物能力。酷尔森环保科技（上海）有限公司为ICESONIC在中国区的授权代理商。干冰清洗有助于维护洁净的水电发电设备，减少停机和系统故障的风险。广东ICE干冰清洗机价目表
在干冰清洗过程中，可更快、更均匀去除飞边和毛刺，不会对零件造成损伤。宁夏高效干冰清洗机销售
干冰清洗是一种基于固态二氧化碳（干冰，-78.5℃）高速喷射的物理清洗技术，其**原理是通过干冰颗粒的低温脆化（使污垢因温差失去韧性）、高速动能冲击（剥离污垢）和升华膨胀（进一步推动污垢脱离基材），实现对物体表面的无残留清洗。在汽车生产线上，由于其“无损伤、无污染、可在线操作”的特性，酷尔森coulson干冰清洗已广泛应用于焊接、涂装、总装等**环节，有效解决了传统清洗方式的痛点。一、焊接车间：保障焊接精度，减少设备损耗汽车车身焊接（如激光焊、电阻焊）过程中，焊枪、焊接夹具、定位销等设备会持续积累焊渣、金属飞溅物、油污和氧化物。这些污垢若不及时清理，会导致焊点偏移、虚焊、焊接强度下降，甚至损坏焊枪喷嘴。传统清洗方式的局限：机械打磨（如钢丝刷）易划伤焊枪表面的耐磨涂层，缩短设备寿命；化学溶剂清洗会产生有毒废液，且需拆卸设备离线操作，导致生产线停机（单次停机可能损失数小时产能）。干冰清洗的应用优势：无损伤清洗：干冰颗粒硬度低（莫氏硬度1.5），高速喷射时*作用于污垢层，不会损伤焊枪的铜合金喷嘴或夹具的金属表面。宁夏高效干冰清洗机销售
