热管背板空调基本参数
  • 品牌
  • 洁普AIRSTAR
  • 型号
  • 齐全
  • 冷暖类型
  • 单冷
  • 变频/定频
  • 无氟变频,直流变频
热管背板空调企业商机

生产过程中,采用自动化流水线作业,配备高精度的焊接设备与组装工具,保证热管与背板的连接密封性及整体结构的稳定性。成品完成后,需经过一系列严格的测试,包括换热性能测试、风量风压测试、噪音测试、耐久性测试等,只有所有测试项目均达标,产品才能贴上合格标签出厂。此外,我们还为每台产品建立了详细的质量档案,记录生产信息、测试数据及售后情况,为后续的维护服务提供有力支持。热管背板空调在通信机房中有着广泛的应用,我公司针对通信机房设备密集、散热要求高且需24小时不间断运行的特点,对产品进行了专项升级。通信机房内的交换机、路由器等设备长期处于高负载运行状态,会产生大量热量,若散热不及时,易导致设备故障甚至宕机。定制化热管背板空调,满足特殊需求。上海通信机房热管背板空调生产厂

上海通信机房热管背板空调生产厂,热管背板空调

传统机房空调通常体积较大,需要专门的安装空间,且为了保证空气流通,还需预留一定的通道空间,这无疑占用了大量宝贵的机房面积。而热管背板空调直接安装在机柜上,无需额外的安装空间,机房地板高度也需满足地板走线桥架安装要求即可,无需为满足空调通风需求而增加高度,有效放宽了对机房建筑层高的要求,使得机房在有限的空间内能够容纳更多的服务器设备。提升了机房的空间利用率和投资回报率。热管背板空调的高效散热性能得益于其先进的热管技术。上海热管背板空调厂家直销热管背板空调,助力企业实现高效运营。

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经过墙体、隔音材料的阻隔后,机房内部的噪音值可降低至40-50分贝以下,远低于传统空调系统的噪音水平。这种低噪音的运行环境不*改善了机房工作人员的工作条件,减少了噪音对人体的危害,还降低了噪音对电子设备的干扰,进一步保障了设备的稳定运行,提升了数据中心的整体运营质量。从长期投资回报的角度来看,虽然热管背板空调的初期采购成本相对传统空调系统略高,但由于其突显的节能效果和较低的维护成本,能够在较短的时间内收回初期投资,并为企业带来长期的经济效益。

以一个拥有1000个标准机柜(每个机柜功率密度8kW)的数据中心为例,传统空调系统的初期投资约为800-1000万元,年均能耗成本约为600-800万元,年均维护成本约为50-80万元;而热管背板空调的初期投资约为1000-1200万元,虽然初期投资增加了20%-25%,但年均能耗成本可降低至200-300万元,年均维护成本可降低至20-30万元。通过计算可知,采用热管背板空调后,每年可节省成本430-530万元,扣除初期增加的投资200-200万元,预计在1-2年内即可收回初期增加的投资。在数据中心的平均使用寿命(10-15年)内,热管背板空调可为企业累计节省成本4000-7000万元,经济效益十分突显。热管背板空调,适应各种环境需求。

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浙江洁普智汇能源科技有限公司的热管背板空调之所以能在行业内脱颖而出,既得益于其先进的技术原理,也离不开公司在节能领域的全产业链布局。该产品的热管技术利用工质相变传热,具有传热效率高、温度控制精确的特点,能将通信机房的温度波动控制在±1℃以内,满足服务器对运行环境的严苛要求;而其安装在机柜门的设计,又能与机房的冷热通道布局完美适配,避免冷量短路,进一步提升制冷系统的整体效率。作为集节能项目孵化、合同能源管理及工程服务于一体的企业。公司将热管背板空调的推广与绿色数据中心建设紧密结合,通过与国内外出名设备制造商的技术合作,不断迭代产品性能,使其在节能率、可靠性等方面持续。同时,公司获得的“2019中国科技创新先进单位”等荣誉,也从侧面印证了该产品在技术创新和市场应用上的认可度。热管背板空调,确保数据中心设备高效运行。浙江重力热管背板空调制造商

热管背板空调,创新冷却技术,提升散热效率。上海通信机房热管背板空调生产厂

热管背板空调在应对突发断电等紧急情况时,具备一定的应急散热能力,能够为数据中心的设备安全关机争取宝贵时间,减少因突然断电造成的数据丢失和设备损坏。在数据中心的运行过程中,突发断电是一种难以完全避免的风险,而传统空调系统在断电后会立即停止运行,无法继续为设备散热,此时机柜内的设备由于惯性仍会继续产生热量,若不能及时散热,温度会迅速升高,可能在几分钟内就达到设备的耐受极限,导致设备损坏和数据丢失。而热管背板空调内部的热管在断电后。仍可依靠工质的剩余相变能力和机柜内的自然对流进行一定程度的热量传递,虽然散热效率会有所下降,但能够在短时间内(通常为15-30分钟)延缓机柜内温度的上升速度。同时,若数据中心配备了UPS(不间断电源)系统,热管背板空调的辅助冷却设备(如风机)可接入UPS电源,在断电后继续运行一段时间,进一步延长应急散热时间。上海通信机房热管背板空调生产厂

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生产过程中,采用自动化流水线作业,配备高精度的焊接设备与组装工具,保证热管与背板的连接密封性及整体结构的稳定性。成品完成后,需经过一系列严格的测试,包括换热性能测试、风量风压测试、噪音测试、耐久性测试等,只有所有测试项目均达标,产品才能贴上合格标签出厂。此外,我们还为每台产品建立了详细的质量档案,记...

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