系统配置在一个机器人手眼系统中，相机可以安装在机器人上，也可以安装在机器人外，对于前者，我们通常称其为“眼在手中（eye-in-hand）”，对于后者我们通常称其为“眼在手外（eye-to-hand）”。对于这两种不同的配置，有两种不同的标定流程。眼在手外（eye-to-hand）具有这种配置的系统在其工作空间内安装有一个相机（固定在机械手外），用于拍摄其工作空间内的被摄物。这种配置的优点是相机距离机器人的工作区域相对较远，因此机器人不会与其发生碰撞。另一个好处是可以在机器人移出相机视野的时候触发相机采集图像，这意味着更短的工作周期。3D工业相机用于连机器PIN针检测。滁州三维检测平台3D相机原理
3D的优势2D驱动系统只能在相对于机器人的平面上定位零件。另一方面，配备3D视觉的机器人系统可以识别在三个维度（即X-Y-Z）中随机放置的零件，并精细地发现每个零件的3D坐标。这是机器人拾取和放置的关键能力。Gocator快照传感器将使用蓝色LED结构光的边缘投影与丰富的内置3D测量工具和决策逻辑相结合，以高达6kHz的速度扫描和检测具有停止/移动运动的任何零件特征。蓝色LED将一种或多种高对比度光模式投射到物体上，让立体相机采集全视野3D点云，即使在具有挑战性的条件下也能提供出色的抗干扰的环境光。LMI计量级快照传感器与UR设备的结合提供了一个完整的机器人解决方案，可在机器人视觉引导、质量控制和智能拾取、放置的自动化装配中提供高性能3D解决方案。保定Gocator35203D相机原理3D视觉方案在汽车车架相对位置检测以及马达密封圈共面度和相对角度检测的应用。
3D相机又称激光位移传感器，是位移传感器中的一种，适用于长距离检测，因而逐渐取代了拉线位移传感器，在工业自动化、交通、钢铁 、建筑、码头等需要进行自动距离位移测量和位置控制中应用。它可以快速、准确的测量到目标地距离，测量结果可以通过各种接口传输到设备上，以便进行检测、控制等应用，同时激光位移传感器的控制也可通过计算机或其他与其相连的设备来完成。激光位移传感器可以测量位移、厚度、振动、距离、直径等精密的几何测量。激光有直线度好的优良特性，同样激光位移传感器相对于我们已知的超声波传感器有更高的精度。但是，激光的产生装置相对比较复杂且体积较大，因此会对激光位移传感器的应用范围要求较苛刻。
3D相机用于检测连接件针脚缺失及高度的比较好的可靠方案是使用三维扫描技术，能够精确地检测针脚的高度，与严格的管控参数比较，必要时可以及时剔除。Gocator®的优势适应传输带上不同零件的高度改变，确保数据的可靠性相对于零件表面来计算其连接件针脚的高度利用丰富的内置测量工具使连接件针脚检测更快更精确实现较大的扫描范围，且可以利用传感器组网，覆盖更广扫描范围结论使用Gocator意味着在不影响生产速度的情况下对每一个连接件进行100%检测，有效去除有瑕疵的零件。即使在高速的生产过程中也能够精确测量微小的公差，提供完整的在线检测。用户可以及时发现零部件的生产质量问题，立即纠正的同时避免由此带来的经济损失。Gocator优势：国内优越的算法工程师团队，使用我们的GDK工具，根据不同的客户样件，实时优化图像算法。
Gocator2350传感器类型：线激光轮廓传感器特点：Gocator2350三维智能传感器专门为满足工厂车间恶劣运行环境而设计。其使用的便利性和设计的多样性为用户节约成本的同时并极大的提高了生产效率。预先校准过可扫描微米级的细节高速低延迟通过网页浏览器设置和控制内置测量工具,无需用户编程开源SDK。
3D传感器解决方案优势扫描速度高达5kHz缓冲、实时处理信息确保没有数据丢失出厂前预校准，开箱使用即可直接提供测量数据»提供优化的曝光设置够轻松设置执行阈值易于集成使安装调试更迅速、系统成本更低 25203D相机采用了紧凑且先进的设计，实现高达10 kHz的检测速度，包括扫描，内置3D测量以满足在线生产速度。福州Gocator26303D相机软件
3D相机和线激光轮廓测试仪。滁州三维检测平台3D相机原理
3D检测原理：通过激光照射到产品上，反射到相机芯片上，形成一个三角形的关系，进而通过复杂的运算，得出产品表面的轮廓，又称点云图，3D相机经常运用于电子制造领域，用于识别PIN针的高度差共面度，用于机器人抓取搬运定位，用于轮胎的表面瑕疵检测。LMI3D相机主要有Gocator2300,Gocator2400,Gocator2500系列，这里我们主要介绍一下用于连机器PIN针高低差的检测。在此应用中，Gocator2420线激光轮廓传感器被用于扫描和检测连接件针脚，测量在线移动的连接件针脚，提供实时的通过/失败决策。如果没有可靠且覆盖范围广的质量控制，很有可能会造成有缺陷的连接件引脚的漏检，导致将不合格的产品发送给客户。能否获取正确的质量控制信息是产线能否做到高效率低成本的关键。连接件针脚是高反光的微小目标物，要达到要求的精度去满足几何公差，扫描和测量变得很有难度。特别是，针脚之间经常出现扫描数据中的噪声。此外，一些针脚要求传感器具有较大的测量范围，以便准确获取针脚的几何形状。滁州三维检测平台3D相机原理
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