3D相机基本参数
  • 品牌
  • LMI
  • 封装形式
  • 工厂出厂包装
  • 型号
  • Gocator 2430
  • 产地
  • 加拿大
  • 厂家
  • LMI
3D相机企业商机

    3D相机技术原理:可精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化,主要应用于检测物体的位移、厚度、振动、距离、直径等几何量的测量。按照测量原理,激光位移传感器原理分为激光三角测量法和激光回波分析法,激光三角测量法一般适用于高精度、短距离的测量,而激光回波分析法则用于远距离测量,下面分别介绍激光位移传感器原理的两种测量方式。激光发射器通过镜头将可见红色激光射向被测物体表面,经物体反射的激光通过接收器镜头,被内部的CCD线性相机接收,根据不同的距离,CCD线性相机可以在不同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度及已知的激光和激光位移传感器之间的距离,数字信号处理器就能计算出,激光位移传感器和被测物体之间的距离。同时,光束在接收元件的位置通过模拟和数字电路处理,并通过微处理器分析,计算出相应的输出值,并在用户设定的模拟量窗口内,按比例输出标准数据信号。如果使用开关量输出,则在设定的窗口内导通,窗口之外截止。另外,模拟量与开关量输出可单独设置检测窗口。 我们将介绍Gocator 三维智能传感器应用于动力电池后段工艺以及模组组装的几个典型应用。上海Gocator26403D相机测量

3D相机用于焊缝引导,国外在焊接视觉传感上的研究较早且深入,已经有较多的产品投入应用。目前,美国、日本、加拿大等国都有成熟的视觉焊接系统。近年来,国内对基于主动视觉的焊缝跟踪系统的研究逐渐增加,这在国内将会成为趋势,因为其具有精确度高、洁净环保、加工材质类型多样、效率高等优势。激光焊接机器人以半导体激光器作为的焊接热源,使得其已越来越普遍地被应用于手机、笔记本电脑等电子设备零件的焊接。半导体激光器(也称激光二极管)作为激光焊接机器人的焊接热源,使得高性能的激光焊接机器人系统的应用成为现实。当今的焊接行业,在机器人领域中一些创新性的增长。 行业内,需要根据高质量规格制造或维修金属零件。此外,降低成本也是现在工厂所考虑的重点,使用3D视觉传感器配合机器人手臂工作,可以减少人工成本,提高效率。济南测量3D相机原理LMI 利用智能3D传感器实现产品100%检测。

LMI GOCATOR2420传感器类型:线激光轮廓传感器特点:Gocator2420三维智能传感器是专为微小零部件如消费类电子产品及医疗产品的质量检测而设计。采用全新的两百万像素成像技术以及全新的处理器,可以实现更快速扫描并达到行业内较高的X方向分辨率和Z方向重复性(0.2µm)。此外,使用蓝色激光意味着在扫描反光物体表面的时候可以获得更清晰可靠的数据。■出厂前微米级预校准■X方向分辨率高达5.8μm■速度高出Gocator2300系列两倍■通过网页浏览器设置和控制■内置测量工具,无需任何编程■可扩展性,可用GocatorGDK及ACCELERATOR

Gocator 2300系列:

耐用的3D激光线轮廓传感器Gocator2300传感器可在各种高速,大批量应用中提供强大的3D检测。百万像素成像仪。每个配置文件分辨率1280点视场可达1260mm测量范围高达800mm概要参数型号2320X方向分辨率(mm)0.014Z方向分辨率(mm)0.0018视野(mm)18-26间隙距离(mm)40测量范围(mm)25

3D 视觉引导机器人通常配备真空或气动夹具,允许机器人接触各种材质的零件并有效地运输零件,同时避免碰撞。零件可以系统地或随机地放置在移动的传送带、堆叠箱或托盘上。 LMI Gocator 3100系列一体式三维智能传感器。

根据光学影像筛选机的工作原理,筛选机可分为两大类:玻璃盘筛选机和分度盘筛选机  玻璃盘筛选机充分利用玻璃的高透光性以及平整不易变形的特点,可以对产品进行高精度的尺寸与瑕疵检测,同时玻璃盘筛选机不会对产品造成损伤。玻璃盘筛选机一般适用于可以平稳站立于玻璃盘面上的产品。  分度盘筛选机利用金属盘面卡口,使不能平稳站立的产品悬挂在卡口上进行尺寸与瑕疵检测。由于金属盘面一般平整性与稳定不变形性不及玻璃,而且检测过程中产品容易跳动,所以分度盘筛选机的检测精度不及玻璃盘筛选机。同时因为产品一直悬挂于卡口上,在检测过程中容易对产品造成损伤(夹伤、撞伤)。

玻璃筛选机一直在快速转动,无法使用3D相机,因为3D立体线扫相机激光扫描需要在产品静止的状态,而分度盘赛选机可以提供有效静止的环境,常用于组装检测机。 25203D相机采用了紧凑且先进的设计,实现高达10 kHz的检测速度,包括扫描,内置3D测量以满足在线生产速度。济南测量3D相机原理

LMI 3D相机说明书,其中包含2520 2420等系列说明书。上海Gocator26403D相机测量

3D相机用于检测连接件针脚缺失及高度的比较好的可靠方案是使用三维扫描技术,能够精确地检测针脚的高度,与严格的管控参数比较,必要时可以及时剔除。Gocator®的优势适应传输带上不同零件的高度改变,确保数据的可靠性相对于零件表面来计算其连接件针脚的高度利用丰富的内置测量工具使连接件针脚检测更快更精确实现较大的扫描范围,且可以利用传感器组网,覆盖更广扫描范围结论使用Gocator意味着在不影响生产速度的情况下对每一个连接件进行100%检测,有效去除有瑕疵的零件。即使在高速的生产过程中也能够精确测量微小的公差,提供完整的在线检测。用户可以及时发现零部件的生产质量问题,立即纠正的同时避免由此带来的经济损失。上海Gocator26403D相机测量

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