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如何防范进口真空泵发生爆鸣现象？ 在进口真空泵吸取空气的过程中，会有少量的一些物料和残液等吸入到泵的阀片上，同时在泵的阀片上也会粘染一些润滑油。这些物质长时间处于高温状态下发生碳化，形成积碳，在一定条件下遇可燃性气体的混合物极易引发爆燃，通过排气管向外释放形成爆鸣。为消除这种现象，可以在泵前进气管道上加装过滤装置，对粉尘或残液进行过滤，并定期对过滤设施进行清洗，确保装置性能良好。同时，对整台泵体要进行维护保养，及时对阀片进行清理。实践证明，这项工作较好每3个月进行一次。真空泵可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。上海无振动滑阀泵公司咨询

真空泵配件中真空泵油选择的要求： 1.降温冷却性能： 降低摩擦面的温度是光滑的一个重要作用。摩擦面运动时必需克制摩擦力而作功，耗费在克制摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将惹起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关，粘度高的热量较大，粘度低的热量较小，而边境摩擦的热量则介于两者之间。由此可见，用适宜粘度的泵油不只能够完成液体光滑，减少摩擦热的产生，而且还能够将摩擦热及时地带出泵体外。 2.耐热安定性： 表示油品的耐高温才能，也就是光滑油对热合成的抵御才能，即热合成温度。一些苛刻的真空运用环境都会对真空油品提出热安定性的请求。 自然矿物油均有其不可防止的缺陷，耐热性能要比合成油差，成份随热氧化合成极易劣化，极限压力稳定性差，抽速也随运用时间降落。普通纯矿物油氧化实验法D943为几百小时左右，而合成油的D943可延长到3000小时以上。可见其运用寿命得到延长。上海无振动滑阀泵公司咨询真空设备在使用过程中,由于受到多方面因素的影响,往往会出现 一些故障。

真空泵维修保养工作中需要规避的现象：不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸司空见惯 一些真空泵维修人员由于对真空设备结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。因此，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合真空设备的结构和工作原理，确定较可能发生故障的部位。 在判定真空设备故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。 究其原因，此类人还是缺乏系统的真空设备及其相关电工、机械知识系统的学习和培训，对真空设备运作流程和关联性缺乏认知，盲目的走一步算一步。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，气体捕集泵和气体传输泵。 真空泵的特点： (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速； (2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可较大降低驱动功率，从而可实现较高转速； (3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染； (4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感； (5)压缩比较低，对氢气抽气效果差； (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。真空泵、电机都安装完之后，较后一项工作就是泵与电机找同心。

进口真空泵在长期使用之后有时会出现发热的现象，这是由于什么原因引起的？真空泵发热会对生产有什么样的影响呢？ 一、发热原因： 1、进口真空泵循环水的水量过少,循环水有两个用处,一是给真空泵降温,二是水在叶轮的的转动下在泵腔内形成水环,空气在叶轮的转动下在水环内压缩空气。 2、吸的气体温度较高,循环水超30度真空度降低,连续运转一整天后,真空泵就和家里烧水的水壶一样,泵内产生水垢,叶轮运转困难后,摩擦增大造成发热。 二、排除方法： 1、电机护罩拆下来,转动电机的风扇翅子是否运转灵活,转动灵活就是没有水垢。运转吃力,就拆开泵的排气管路,用手灯看看内部有没有水垢。产生水垢会造成叶轮运转困难,烧毁电机,机械密封的弹簧也容易因水垢抱死在轴上,端面磨损后不能自动补给,造成机械密封处漏水烧毁电机。 2、真空泵是抽气泵,允许有少量液体,所吸物料如含有大量水分,前面应加装缓冲罐,吸入大量水会打碎叶轮。 3、进口真空泵所吸的气体温度较高,用自来水做循环水,或用冷凝器给气体降温。真空泵要认真检查各部分之间的连接是否良好。上海无振动滑阀泵公司咨询

要对真空泵的整台泵体要进行维护保养，及时对阀片进行清理。上海无振动滑阀泵公司咨询

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