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天然骨粉企业商机

    **名称:用天然骨粉制备α-,β-磷酸三钙的方法技术领域:本发明涉及一种生物医学材料技术领域的陶瓷材料的制备方法,具体涉及一种用天然骨粉制备高纯a-,e-磷酸三钙的方法。背景技术:近几年来,生物陶瓷材料,尤其是憐酸钙类的生物陶瓷材料,包括羟基磷灰石(HAP),磷酸三钙(Ca3(P04)2,a-TCP和e-TCP)以及磷酸四钙(Ca4(P04)20,TTCP)等,由于这类材料成分与人体骨头的无机成分非常接近,因此表现出优异的生物相溶性。同时,与羟基磷灰石相比,a-,0-磷酸三钙又具有很好的生物降解性能,不仅可单独用于制备骨支架材料,也可掺杂在其它材料中,用于调节其它生物材料的降解性。磷酸三钙陶瓷单独使用时,用于制备骨替代材料或磷酸钙骨工程支架,由于它们的降解速率是羟基磷灰石的1020倍,在生物可降解材料中应用很。另外,磷酸三钙与羟基磷灰石配合使用,可调节羟基磷灰石的生物降解性,由此开发出了一类重要的双相磷酸钙陶瓷材料(BCP)。磷酸三钙还可与其他生物活性陶瓷一起制备复合生物骨修复材料。目前磷酸三钙陶瓷粉末有三类制备方法固相反应法,溶胶一凝胶法和沉淀法。固相法通常采用磷酸盐或磷酸盐与碳酸钙的混合粉末在1200140(TC下煅烧,由于钙磷比的不同。宇恒陶瓷公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。上海陶瓷用天然骨粉直销

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    其陶土原料的含量就会少,坯体可塑性较低,所以在烧制过程中坯体就容易变形或炸裂,工艺难度较高。烧制成功的骨瓷完成品则具有规整度高、瓷质细腻、轻巧、极少瑕疵、壁薄、吸水率低等特点。骨粉,是指以畜骨为原料制成的粉状肥料。畜骨的主要成分为磷酸三钙、骨胶和脂肪。一般按制作方法可将骨粉分为熬制骨粉、粗制骨粉(生骨粉)和蒸制骨粉(脱胶、脱脂骨粉)。熬制法即将碎骨放入锅内加水熬煮,熬制中可加适量生石灰、草木灰等,边熬边捞去脂肪和胶质,直到骨中基本不含油脂为止,再晒干粉碎即可;粗制骨粉是将畜骨压碎、煮沸,除去部分油脂和骨胶后烘干、粉碎而成;脱胶或脱脂骨粉是将畜骨置于高压罐中,经高温、高压和蒸汽除去绝大部分油脂和骨胶后制成。骨粉一般是灰白色粉末,不溶于水,其中所含磷素较难被植物利用,但在酸性土壤中利用较快,可将其混入堆肥或厩肥中发酵后作基肥施用.也可用作动物饲料。以畜骨为原料制成的粉状产品。可作家畜的矿物质饲料,质量较差者可作肥料。畜骨占胴体的比重很大。因此,畜骨利用也是畜牧业副产品加工的重要项目。主要成分是磷酸三钙、骨胶和脂肪。骨瓷天然骨粉制造厂家宇恒陶瓷重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!

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骨粉饲料的制作方法主要有两种,即煮骨法和蒸骨法。 煮骨法:平时将畜禽骨骼收集起来晒干贮存,制作时先敲成小块,再放在锅内加水煮沸,杀死病菌,隔一夜后捞去浮在水面的油脂,然后取出骨头晒干后磨成骨粉。这种骨粉,经过煮沸后,一般病菌都可杀死。 蒸骨法:将干燥骨骼敲成块,再放入高压锅内加水使之淹没,然后盖紧加热。当温度达到120℃时,蒸煮24小时即可熄火,次日开锅后除去上层脂肪,捞出骨头后晒干、粉碎。 鉴此, 我们采用储量丰富的天然原料和部分化工原料, 通过人工合成的办法成功地研制出一种可完全替代质量牛骨灰的合成骨粉。用该合成骨粉生产的骨质瓷, 不仅瓷质细腻、釉面光亮, 而且白度、透光度、热稳定性均高于传统骨质瓷, 性能指标达到并超过骨质瓷标准。

骨瓷色泽呈天然骨粉独有的自然奶白色。一般说来,原料中含有25%骨粉的瓷器则可称为骨瓷,国际公认骨粉含量要高于40%以上,质地比较好的骨瓷一般含有51%的质量牛骨粉。其中骨粉成分为40%以上,器具颜色则更呈乳白色,骨瓷。上好的欧洲标准40%以上的骨瓷套装餐具价格均在几千元左右。质量出口骨质瓷的品牌并不多。 水晶骨瓷是指在原来骨瓷配方的基础之上进行原料、工艺上的创新与发展,将原有的骨瓷原料加以创新及改变,以***水晶石和天然骨粉为主要原料采用精湛独到的釉中彩工艺通过特殊的高温温度烧制而成。 合成骨粉,是由氢氧化钙和磷酸进行中和反应后,高温煅烧后所致。用合成骨粉制作的瓷器,具有一定的通透性,又因为在其中含有骨粉的主要成分磷酸三钙,就给它起名叫新骨瓷。 在科普下骨瓷的定义,骨瓷就是原料中含有25%及以上的天然骨粉商务瓷器。所以,上边的新骨瓷能不能称之为骨瓷,也是仁者见仁智者见智了。宇恒陶瓷产品**国内。

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    实心注浆成形则是泥浆全部充满模型直至可以脱模为止。注浆成形适合多种器型陶瓷(骨瓷)制品的成形。大多形状复杂、薄壁、不规则或体积较大的器形都可以采用注浆成形法。如骨瓷茶壶、骨瓷咖啡壶、骨瓷糖缸、骨瓷奶缸、骨瓷花瓶等空心制品,一般采用空心注浆法成形。而像骨瓷鱼盘、筷子架等多采用实心注浆成形。注浆泥的制备(1)球磨制浆工艺球磨制浆工艺是简单、基本的骨瓷泥浆制备工艺。其过程如下:经粗碎、中碎的硬质原料和软质原料→配料→球磨→搅拌池→过筛除铁→泥浆桶/池→注浆成形球磨制浆工艺的优点是所需设备少、周期短、工少、成本低、操作简单缺点是骨瓷泥浆的注浆性能有较大的波动、稳定性不好,适合做要求不高的一般骨瓷产品。(2)泥段化浆工艺该工艺在真空练泥前与可塑骨瓷泥料制备工艺相同,其过程如下:经粗碎,中碎的硬质原料和软质原料→配料→球磨→滤泥一练泥→陈腐→真空练泥→搅拌化浆→过筛除铁→泥浆桶/池→注浆成形。浆泥浆的工艺性能要求注浆成形是利用泥浆的流动性、疏水性和相应吸水性的模型来成形的。为了获得高质量的骨瓷坯体,对注浆泥的性能要有如下的要求。陶瓷骨炭直销骨炭是一种无定形碳,含7%~11%的碳、约80%的磷酸钙和其他无机盐。宇恒陶瓷企业文化:服务至上,追求超越,群策群力,共赴超越。河北骨瓷天然骨粉供应

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    原料中加入25%的骨粉即可称为骨瓷,但当今世界上公认的质地比较好的骨瓷为45%-51%的骨粉含量,并以牛骨为佳。骨瓷其制作过程经过到灌浆、模压制胚、石膏模脱水,以及初烧、上釉烧、贴花纸烤制等工艺,经高温烧制,成为白度高、透明度高、瓷质细腻的瓷器。骨质瓷在烧制过程中,对它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项理化指标均要求极高,由此废品率很高。由于用料考究、制作精细、标准严格,所以价值高于其它瓷种。独特的烧制过程和骨碳的加入,使瓷土中的杂质被消除,骨瓷显得更洁白、细腻、通透、轻巧,极少瑕疵,并且比一般瓷器薄,在视觉上有一种特殊的清洁感,强度高于一般瓷器,是日用瓷器的两倍。骨粉的含量越高,黏土的成分就相对降低,在制作过程中就越易烧裂,在成形上需要更高的技术,增加了烧制难度,所以更加珍贵。已赞过已踩过<。上海陶瓷用天然骨粉直销

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具体实施方式下面对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例11.称取(冊4)2朋,倒入500毫升烧杯中,加入30毫升去离子水,搅拌,溶解完全;2.称取天然羟基磷灰石,加入到上述溶液中,搅拌均匀,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,.球磨两小时,干燥后放入氧化铝坩埚中。将坩埚放入烧结炉中,以。C/分钟的升温速率升至140(TC,保温20小时后用水急冷。所得产物经XRD分析为纯度为98%的a-TCP。实施例21.称取(,4)2朋,倒入500毫升烧杯中,加入50毫升去离子水,搅拌...

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