根据客户对产品的不同要求，对模具进行合理的定价，设计和制作，有效控制模具生产成本，达到客户满意，公司盈利的目的划分从3方面着手：①模具寿命②产品要求③模具结构. 1、模具寿命级别主要区别应用于模具材料的选用以及模具结构的设计，是直接影响材料成本及加工成本首要因素，不同档级对材料的选用有很大的差异，实际制作中的材料选取用方案视实际产品要求、模具结构而定。2、产品精度要求是模具设计及加工工艺的选择的直接依据；产品的精度要求越高，加工的风险也越大，相应的模具设计与工艺要求也越高3、模具结构设计主要因应模具寿命、产品精度以及加工工艺而决定，是影响模具制造成本的直接因素。哈深智模结合以上因素，成功研发出智能模具报价系统，从而实现准确、快速核算模具成本。 模具报价系统形成真正实际的模具价格，实行优良优价。专业化注塑模具成本分析系统作用
模具钢材的选择：1. 每一种钢材都具有自有的特性。在选择钢材的时候，要依据根据塑料的特性进行选择钢材，当然，模具的使用寿命也是选择钢材的一个标准，模具所要求的精度也是一个考虑的因素；2.根据生产批量、模具精度要求选择：（1）批量小、精度不高选碳素钢（45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等），（2）批量大、精度高预硬钢（P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等），（3）批量特大、复杂的型腔选热作钢或合金工具钢（H13、8402、8407、420、SKD11等，3. 依据塑料的特性进行选择：（1）一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型零件选预硬钢（P20、P5、NAK55、NAK80、738、2711、420、638、2311等），（2）高光洁度或者透明如PMMA、PS、AS、PC等选耐腐蚀钢（420、S136、S136H、NAK80、2083、818H、2316等）（3）含有玻璃纤维增强如PC、PA、ABS、AS等选高耐磨性的淬火钢（H13、NAK55、236H等），（4）超镜面抛光如PMMA，PC等选耐锈蚀钢（420 、2316、2316H、818H、HPM38、HPM38S等。PVC选用GS083H、S136、S136H、铍铜为内模材料。专业化注塑模具成本分析系统作用为了实现快速合理报价，取得更大优势，大部分模具公司都有一套自己的报价系统。
哈深模具成本分析系统是依据客人选择，出相对应的成本价格，系统利用其资源，同模具加工制造业上下游产业链一起，深度整合行业资源，利用集中采购协议价的优势，来完成成本分析，系统拥有70万数据源，及智能的云算法，从而实现3分钟出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三个方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所进行的成本预测。进行事前成本分析，可使企业的成本控制有可靠的目标。成本的事中分析是指对正在执行的成本计划的结果所进行的分析。事中分析主要是为了进行成本控制，防止实际成本超过目标成本的范围。成本的事后控制是指对成本实际执行的结果所作的分析。事后分析主要是对成本执行的结果进行评价，分析产生问题的原因，总结成本降低的经验，以利于下一期的成本控制活动的开展。
模具制作的结算方式？(1)“55”式结算：即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款50%，余50%待模具试模验收合格后，再付清。这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的特点有以下：1)50%的预付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。2)试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。3)在结算50%余款时，由于数目款项较多，且模具已基本完工，易产生结算拖欠现象。4)万一模具失败，一般只退回原50%预付款。(2)“64”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的60%，余40%，待模具试模合格后，再结清。这种结算方式与第1种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加10%。这相对于模具制造企业有利一点。（3）“343”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的30%，试模付40%，交付完成付30%，（4）“3331”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的30%，***试模付30%，交付完成付30%，客户稳定生产30天，付尾款10%。(5)“451”式结算：即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款40%，模具验收合格，付50%，客户稳定生产30天，付尾款10%。 模具成本分析系统外影响模具成本的主要因素有模具的复杂程度和精度。
降低生产周期是每一个模具企业和每一个注塑企业未来追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，预测该模具将来做注塑生产时的注塑周期。生产周期影响企业运营成本，某注塑件一模6腔，标准注塑周期时间为25秒，如果实际注塑周期时间延长到30秒，以1天生产时间为23小时计算，其经济效益分析的结果如下：标准日产量为：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。实际日产量为：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的产量就会减少3312pcs.，就相当于1天减少3.8小时的生产时间，生产该胶件的制造成本就会增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企业有30台注塑机，一台机每小时的加工利润为50元，每天就会少赚188元。该企业每月的经济损失为：30×188×30＝16.9万元。该企业一年的经济损失为：16.9×12＝202.8万元。模具制造可行性分析系统的可行性研究是要求以全方面、系统的分析为主要方法。安徽标准注塑模具在线制造可行性分析平台
模具报价内容主要包括模架材料成本、标准件成本、人力成本、机加工成本、调试成本、产品试模材料成本部分。专业化注塑模具成本分析系统作用
模具报价&注塑产品报价系统主要内容有：1）模具报价，其特点在于：1.傻瓜式选择需求录入，2.先设计，再报价，3.大数据、云计算；4.准确、高效、透明报价；5.私人定制数据源；6.即时修改，实时联动，一键更新报价；7.满足客户需求，多功能一键转换；8.一键双语切换；……2）注塑报价，其特点在于：1.一键完成报价，2. 同步模具报价，即模具报价修改，注塑报价自动修改 3.大数据、云计算；4.准确、高效、透明报价；5.私人定制数据源；6.即时修改，实时联动，一键更新报价；…… 3）模具报价管理，其特点在于：1. 主账号、子账号各自操作，私有数据共享， 2. 主账号可查看并锁定其子账号的所有报价，3. 主账号核查子账号的所有报价，4）多账号报价，一键生成报价单，5）多账号报价，一键中英文转换。 专业化注塑模具成本分析系统作用
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