注塑成本控制是一个系统的工程，其中包括：人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。总结出影响注塑经济效益的因素主要有：注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产周期长、模腔堵塞、排机不当、欠单/超单生产、退货返工、修模/改模次数多及培训工作不到位等。哈深智模专注注塑成本，让你的盈亏一目了然。模具报价系统提供镶件的费用计算功能，保证镶件费用的...

模具是为稳定的注塑生产服务的。追求模具低价，就较难保证模具的精度、质量、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当一家企业既做模具，后续也做注塑生产时，模具的报价，应以其成本价作为报价，模具的估价只估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。今后，一旦注塑稳定生产，产生利润，应提取模具费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。比如一套寿命100万次的注塑模具，成本15万，如果你报价18万或者20万，可能丢失此笔订单，如果报价15万，甚至12万，每个注...

哈深智模模具成本分析系统有哪些作用？模具成本分析是依据客人需求，先设计一套模具，然后再依据次设计的模具，调入各个零部件价格，从而得到其成本，并在成本分析中展现每个零部件成本。报价者及审核者可依据每个零部件进行调整，从而实现其模具成本分析。对成本水平与构成的变动情况，系统研究影响成本升降的各因素及其变动的原因，寻找降低成本的途径的分析。它是成本管理工作的一个重要环节。通过成本分析，有利于正确认识、掌握和运用成本变动的规律，实现降低成本的目标;有助于进行成本控制，正确评价成本计划完成情况，还可为制订成本计划、经营决策提供重要依据，指明成本管理工作的努力方向。对全部产品成本计划的完成情况进行总的评价...

快速模具价格计算法介绍：1、经验计算法：模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%；2、材料系数法：根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费。模具报价系统进行模具报价估计：首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料，出一个粗略的模...

按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制的措施：消耗定额控制法。模具的生产制造过程其实上是一个投入与产出的过程，投入产出比率决定了模具制品生产成本的高低，也决定了模具企业的市场竞争力。利用定额管理(材料消耗定额、定员、劳动工时定额、费用定额等)控制成本的各项消耗，达到降低成本的管理方式已经成为模具企业控制生产成本的重点。确定生产消耗定额，建立动态筛选制度。模具技术部门或工艺部门应提出产品的工艺定额作为消耗定额制定的基础，经管部门或成本控制部门阶段性总结模具在生产过程实际材料消耗，结合控制目标提出消耗定额指标，作为消耗控制的标准并执行定额考核。模具报价要根据市场行情、竞争对手、客户心理...

模具标准化的意义有哪些？（1）模具标准化的实施，能有助于稳定、提高和保证模具设计质量和制造中必须达到的质量规范，使工业产品零件的不合格率减少到较低程度。（2）模具标准化可以提高专业化协作生产水平、缩短模具生产周期、提高模具制造质量和使用性能。实现模具标准化后，模具标准件和标准模架可由专业厂大批量生产和供应。（3）模具标准化可使模具工作者摆脱大量重复的一般性设计，将主要精力用来改进模具设计、解决模具关键技术问题、进行创造性的劳动。（4）模具标准化，是采用现代化模具生产技术和装备、实现模具CAD／CAM技术的基础。（5）模具标准化有利于模具技术的国际交流和组织模具出口外销。模具标准化对于提高模具设...

模具成本分析系统进行成本管控：模具制造成本，在生产管理中的控制环节非常重要，可以从以下方面着手：有效管理：进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全方面性，图纸版本的一致性;使图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档，2D、3D混乱，原始、设变、维修版本混乱、3D模型和2d图纸数据的不一致。模具报价系统减少对报价人员的技术要求，使报价更容易变成数字化、标准化。高效模具在线报价平台好用吗模具是为稳定的注塑...

模具的基本结构，按其各部件的功能可细分为：流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模系统、复位系统等系统。模胚MoldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由专门的大型模胚厂制造，已标准化，各模具制造厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚（LKM）、鸿丰模胚、中华模胚、平进模胚等，其中又以LKM名气较大，其模胚是广大模具制造厂普遍采...

模具报价系统的报价介绍：模具价格的构成：一、模具生产的一般过程（1）模具技术开发（2）坯料准备与外协准备（3）加工制造（4）其它。二、模具价格的基本构成及计算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具销售价格，即模具的总价格（含税收价）；Mc——材料费，包括原材料费及所有外购部分的价格；Mz——制造费；Dd——技术开发费；Mg——管理费；Q——其它费用，如运输费、售后服务费、差旅费等由合同规定的费用；R——利润；T——税金。税率由国家的法规确定，目前我国模具行业取17%，若材料费或劳务费是含税价，在计算税收时应予以扣除。当前，许多模具制作单位摒弃了经验估价法、分解汇总估价...

运用模具成本分析系统合理地进行成本管控：在运用模具成本分析系统之前，同样的产品，采用不同的生产加工工艺，所需的原材料质和量均不一样。依据制品的特性要求，在达到质量要求的前提下，使用改进加工工艺的方法可以节约成产成本。在生产过程中，采用科学合理的管理方式。强化成本核算，在生产、供应、销售以及财务等各个环节要加强管理。把生产成本中的原材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等，每项费用细化到单位产品成本中，合理的规范管理，严禁浪费。从而达到合理储存、使用物资、节约成本、增加效益的目的。这样既达到了生产的合理需要，又能够减少资金的占用浪费。模具成本分析系统是依据成本资料对成本指标所进行的分析。专业注塑...

模具生产成本指的是企业为生产和销售模具所支付费用的总和。现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。1)模具精度的高低。会造成加工成本的高低。模具的精度和刚度应该与客户需要的产品制件和生产批量的要求相适应。2)模具材料的选用。在模具费用中，材料费用在模具生产成本中占15%～20%，特别是因模具工作零件材料的不同，成本相差较大。3)模具加工设备。模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展，这使模具成...

模具成本分析系统减少成本的方法是什么？实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派、零件进度实时条码提交、产品检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定、制造过程管控到完工交付能够实现全方面实时跟踪管理。在模具成本分析系统中建立模具设计、制造失效模式和影响分析库，通过专门针对性的岗位培训、会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。同时可以作为日后质量评定和设计的参考。将企业管理层脑袋中的经验提炼并形成书面规范，不至于因某个部门负责人或岗位人员的离职人影响企业正常...

降低生产周期是每一个模具企业与每一个注塑企业未来追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，预测该模具将来做注塑生产时的注塑周期。生产周期影响企业运营成本，某注塑件一模6腔，标准注塑周期时间为25秒，如果实际注塑周期时间延长到30秒，以1天生产时间为23小时计算，其经济效益分析的结果如下：标准日产量为：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。实际日产量为：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的产量就会减少3312pcs.，就相当于1天减少3.8小时的生产时间，生产该胶件的制造成本就会增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企业有30台注塑机，一台机...

模具钢材的选择：1.每一种钢材都具有自有的特性。在选择钢材的时候，要依据根据塑料的特性进行选择钢材，当然，模具的使用寿命也是选择钢材的一个标准，模具所要求的精度也是一个考虑的因素；2.根据生产批量、模具精度要求选择：（1）批量小、精度不高选碳素钢（45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等），（2）批量大、精度高预硬钢（P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等），（3）批量特大、复杂的型腔选热作钢或合金工具钢（H13、8402、8407、420、SKD11等，3.依据塑料的特性进行选择：（1）一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型...

模具钢材的选择：1.每一种钢材都具有自有的特性。在选择钢材的时候，要依据根据塑料的特性进行选择钢材，当然，模具的使用寿命也是选择钢材的一个标准，模具所要求的精度也是一个考虑的因素；2.根据生产批量、模具精度要求选择：（1）批量小、精度不高选碳素钢（45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等），（2）批量大、精度高预硬钢（P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等），（3）批量特大、复杂的型腔选热作钢或合金工具钢（H13、8402、8407、420、SKD11等，3.依据塑料的特性进行选择：（1）一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型...

模具在线可行性分析系统的加工成本控制介绍：模具开发时产品、模具结构的合理对加工工艺性有很大影响。直接影响到加工成本。因此在项目前期时要进行充分的分析与研究，找出一条即方便又符合企业生产的模具结构与路线。1)产品结构分析。在满足产品要求下，便于模具加工等因素，需应考虑如下因素：a)分型面尽可能取平面或坡面较小，为便于CNC机床直接加工到位。来提高加工精度，节约加工时间；b)在选择分型面时应尽可能使型腔深度较浅。①型腔越深电火花加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。②模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动、定模越厚。各种注射机对模具的较大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。模具...

降低生产周期是每一个模具企业与每一个注塑企业未来追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，预测该模具将来做注塑生产时的注塑周期。生产周期影响企业运营成本，某注塑件一模6腔，标准注塑周期时间为25秒，如果实际注塑周期时间延长到30秒，以1天生产时间为23小时计算，其经济效益分析的结果如下：标准日产量为：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。实际日产量为：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的产量就会减少3312pcs.，就相当于1天减少3.8小时的生产时间，生产该胶件的制造成本就会增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企业有30台注塑机，一台机...

哈深模具成本分析系统是依据客人选择，出相对应的成本价格，系统利用其资源，同模具加工制造业上下游产业链一起，深度整合行业资源，利用集中采购协议价的优势，来完成成本分析，报价系统拥有70万数据源，及智能的云算法，从而实现3分钟出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三个方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所进行的成本预测。进行事前成本分析，可使企业的成本控制有可靠的目标。成本的事中分析是指对正在执行的成本计划的结果所进行的分析。事中分析主要是为了进行成本控制，防止实际成本超过目标成本的范围。成本的事后控制是指对成本实际执行的结果所作的分析。事后分析主要是对成本执行的结果进行评价，分析产生问题的...

注塑模具导柱要点有哪些？1.动模板在工作时经常在拉杆上前后滑动与开闭模具，使运动能正常运行，并保证了动、定模板开闭时的接触位置正确。在动、定模板上设置导柱和导套，目的是保证两动、定模板合模时型腔的相互位置正确配合。2.导柱的前端应倒3°一5°锥形斜角。如果导柱体设计成圆锥形，则两模板的位置配合精度保证将会更准确。3.由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动，所以需对导柱提出以下几点要求：①长度导柱导向部分的长度应比型芯端面的高度高出8~12mm。②形状导柱前端应做成锥台形或半球形，以使导柱能顺利的进入导套。③材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬...

按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制的措施：消耗定额控制法。模具的生产制造过程其实上是一个投入与产出的过程，投入产出比率决定了模具制品生产成本的高低，也决定了模具企业的市场竞争力。利用定额管理(材料消耗定额、定员、劳动工时定额、费用定额等)控制成本的各项消耗，达到降低成本的管理方式已经成为模具企业控制生产成本的重点。确定生产消耗定额，建立动态筛选制度。模具技术部门或工艺部门应提出产品的工艺定额作为消耗定额制定的基础，经管部门或成本控制部门阶段性总结模具在生产过程实际材料消耗，结合控制目标提出消耗定额指标，作为消耗控制的标准并执行定额考核。模具的总费用或价格是模具报价不容忽视的部分...

脱模斜度也就是拔模斜度，是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。1：脱模斜度取向，塑件内孔以小端为准向扩大方向取得，外形以型腔大端为准，斜度向缩小方向取得2：塑件形状复杂、壁厚较厚、收缩率较大的以及增强塑料应取较大脱模斜度3：为缩小塑件两端尺寸差距，塑件高度H>100mm时取较小脱模斜度；塑件高度H

模具标准化的意义有哪些？（1）模具标准化的实施，能有助于稳定、提高和保证模具设计质量和制造中必须达到的质量规范，使工业产品零件的不合格率减少到较低程度。（2）模具标准化可以提高专业化协作生产水平、缩短模具生产周期、提高模具制造质量和使用性能。实现模具标准化后，模具标准件和标准模架可由专业厂大批量生产和供应。（3）模具标准化可使模具工作者摆脱大量重复的一般性设计，将主要精力用来改进模具设计、解决模具关键技术问题、进行创造性的劳动。（4）模具标准化，是采用现代化模具生产技术和装备、实现模具CAD／CAM技术的基础。（5）模具标准化有利于模具技术的国际交流和组织模具出口外销。模具标准化对于提高模具设...

模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和税收和劳动力成本。但也可以认为劳动力成本已经包含在加工成本内。那么应该如何节省模具制造成本呢？1.影响模具制造成本的重要因素有产品设计的合理性以及怎样开发。在不增加模具制造难度和成本的情况下，应该努力使设计的产品尽可能适合模具工程。应为如果产品结构设计不合理，那么对企业来说是一个很糟糕的情况。2.产品设计。产品设计可以改变模具。比如模具设计完成，应经下单订购框架，而客户的设计变。那么如果变化相对不大，就不会影响整体结构。如果变化很多，就会影响模具生产的产品，甚至需要重新订购框架。成本则会增加。因此，应尽量避免或减少设计变更的可能性。3.模具设计是否合适、...

模具在线可行性分析系统的加工成本控制介绍：模具开发时产品、模具结构的合理对加工工艺性有很大影响。直接影响到加工成本。因此在项目前期时要进行充分的分析与研究，找出一条即方便又符合企业生产的模具结构与路线。1)产品结构分析。在满足产品要求下，便于模具加工等因素，需应考虑如下因素：a)分型面尽可能取平面或坡面较小，为便于CNC机床直接加工到位。来提高加工精度，节约加工时间；b)在选择分型面时应尽可能使型腔深度较浅。①型腔越深电火花加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。②模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动、定模越厚。各种注射机对模具的较大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。模具...

模腔数影响成本注塑企业在对客户报价时，通常都是以总模腔数来计算产量和制造成本的；如果在注塑生产过程中，不慎损伤了模腔或某个模腔品质不良需堵塞生产，就会造成注塑生产成本明显增加，利润减少甚至出现亏损现象。案例分析某塑件的订单为30、50万只，每只利润为0.05元，生产中模腔数为一出8、6，因不慎损伤了一个模腔，需堵塞该腔生产，周期时间为22秒，1天按照23小时生产时间计算。其经济效益分析的结果如下：标准日产量为：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。实际日产量为：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50万产量的标准生产天数为：500000÷22581＝22.14天实际生产天...

生产周期影响成本注塑周期时间在保证产品质量的前提下越短越好，注塑周期越短，生产数量越多，单位产品的制造成本就越低。注塑周期时间包括：射胶时间、保压时间、冷却时间、开模时间、顶出时间、开门时间、取件时间、关门时间及锁模时间等。每一项时间都是由模具设计确定，要想优化注塑生产时间，只能从模具设计开始。哈深智模科技运用先设计，再报价的理念来缩短注塑周期时间，主要的方法有：合理选择注塑机、合理设计流道尺寸（以缩短冷却时间）、合理水路布局、减少开合模距离、合理设计顶针布局、顶针行程、快速取出产品、机械手操作、减少胶件粘模现象、正确选择冷却时间、合理设定开合模速度及顶针速度等。在优化基础上，再完成模具成本报...

模具制作的结算方式有哪些？(1)“55”式结算：即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款50%，余50%待模具试模验收合格后，再付清。这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的特点有以下：1)50%的预付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。2)试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。3)在结算50%余款时，由于数目款项较多，且模具已基本完工，易产生结算拖欠现象。4)万一模具失败，一般只退回原50%预付款。(2)“64”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的60%，余40%，待模具试模合格后，再结清。这种结算方式与第1种结算方式基本相同。只不过是...

注塑成本控制是一个系统的工程，其中包括：人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。总结出影响注塑经济效益的因素主要有：注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产周期长、模腔堵塞、排机不当、欠单/超单生产、退货返工、修模/改模次数多及培训工作不到位等。哈深智模专注注塑成本，让你的盈亏一目了然。使用模具报价系统进行模具报价之后如何结算？苏州智能...

依据客户对产品的不同要求，对模具进行合理的定价，设计和制作，有效控制模具生产成本，达到客户满意，公司盈利的目的划分从3方面着手：①模具寿命②产品要求③模具结构.1、模具寿命级别主要区别应用于模具材料的选用以及模具结构的设计，是直接影响材料成本及加工成本首要因素，不同档级对材料的选用有很大的差异，实际制作中的材料选取用方案视实际产品要求、模具结构而定。2、产品精度要求是模具设计及加工工艺的选择的直接依据；产品的精度要求越高，加工的风险也越大，相应的模具设计与工艺要求也越高3、模具结构设计主要因应模具寿命、产品精度以及加工工艺而决定，是影响模具制造成本的直接因素。哈深智模结合以上因素，成功研发出智...

快速模具价格计算法介绍：1、经验计算法：模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%；2、材料系数法：根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费。模具报价系统进行模具报价估计：首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料，出一个粗略的模...