快速模具价格计算法介绍：1、经验计算法：模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%；2、材料系数法：根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费。模具报价系统进行模具报价估计：首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量）加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1，风险费用是以上总价的10%，税率按实际计算，设计费用是模具总价的10%。模具报价系统努力使模具的技术与经济指标有机地结合，双方产生共同效益。深圳高效注塑报价系统使用方法
模具生产成本指的是企业为生产和销售模具所支付费用的总和。现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。1)模具精度的高低。会造成加工成本的高低。模具的精度和刚度应该与客户需要的产品制件和生产批量的要求相适应。2)模具材料的选用。在模具费用中，材料费用在模具生产成本中占15%～20%，特别是因模具工作零件材料的不同，成本相差较大。3)模具加工设备。模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。想真正了解模具成本构成，唯有深圳哈深智模帮你忙。深圳高效注塑报价系统使用方法模具报价需要对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加15%-25%提出第1次报价。
降低生产周期是每一个模具企业与每一个注塑企业未来追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，预测该模具将来做注塑生产时的注塑周期。生产周期影响企业运营成本，某注塑件一模6腔，标准注塑周期时间为25秒，如果实际注塑周期时间延长到30秒，以1天生产时间为23小时计算，其经济效益分析的结果如下：标准日产量为：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。实际日产量为：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的产量就会减少3312pcs.，就相当于1天减少3.8小时的生产时间，生产该胶件的制造成本就会增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企业有30台注塑机，一台机每小时的加工利润为50元，每天就会少赚188元。该企业每月的经济损失为：30×188×30＝16.9万元。该企业一年的经济损失为：16.9×12＝202.8万元。
模具的基本结构，按其各部件的功能可细分为：流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模系统、复位系统等系统。模胚MoldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由专门的大型模胚厂制造，已标准化，各模具制造厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚（LKM）、鸿丰模胚、中华模胚、平进模胚等，其中又以LKM名气较大，其模胚是广大模具制造厂普遍采用，品质、精度均有保障。模具制造可行性分析系统的可行性研究是要求以全方面、系统的分析作为主要方法。
哈深模具成本分析系统是依据客人选择，出相对应的成本价格，系统利用其资源，同模具加工制造业上下游产业链一起，深度整合行业资源，利用集中采购协议价的优势，来完成成本分析，报价系统拥有70万数据源，及智能的云算法，从而实现3分钟出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三个方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所进行的成本预测。进行事前成本分析，可使企业的成本控制有可靠的目标。成本的事中分析是指对正在执行的成本计划的结果所进行的分析。事中分析主要是为了进行成本控制，防止实际成本超过目标成本的范围。成本的事后控制是指对成本实际执行的结果所作的分析。事后分析主要是对成本执行的结果进行评价，分析产生问题的原因，总结成本降低的经验，以利于下一期的成本控制活动的开展。模具价格由材料费，模架等外协费，精加工费，初加工费，设计费等构成。深圳高效注塑报价系统使用方法
模具的总费用或价格是模具报价不容忽视的部分。深圳高效注塑报价系统使用方法
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