模具在线可行性分析系统的加工成本控制:模具开发时产品、模具结构的合理对加工工艺性有很大影响。直接影响到加工成本。因此在项目前期时要进行充分的分析与研究,找出一条即方便又符合企业生产的模具结构与路线。1)产品结构分析。在满足产品要求下,便于模具加工等因素,需应考虑如下因素:a)分型面尽可能取平面或坡面较小,为便于CNC机床直接加工到位。来提高加工精度,节约加工时间;b)在选择分型面时应尽可能使型腔深度较浅。①型腔越深电火花加工时间越长,影响模具生产周期,同时增加生产成本。②模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深,动、定模越厚。各种注射机对模具的较大厚度都有一定的限制,故型腔深度不宜过大。模具报价单的主要内容有:对模具的技术要求与条件,付款方式及结算方式以及保修期等。深圳智能注塑模具成本分析系统操作方法
模具标准化的意义有哪些?(1)模具标准化的实施,能有助于稳定、提高和保证模具设计质量和制造中必须达到的质量规范,使工业产品零件的不合格率减少到较低程度。(2)模具标准化可以提高专业化协作生产水平、缩短模具生产周期、提高模具制造质量和使用性能。实现模具标准化后,模具标准件和标准模架可由专业厂大批量生产和供应。(3)模具标准化可使模具工作者摆脱大量重复的一般性设计,将主要精力用来改进模具设计、解决模具关键技术问题、进行创造性的劳动。(4)模具标准化,是采用现代化模具生产技术和装备、实现模具CAD/CAM技术的基础。(5)模具标准化有利于模具技术的国际交流和组织模具出口外销。模具标准化对于提高模具设计和制造水平、提高模具质量、缩短制模周期、降低成本、节约材料和采用高新技术,都具有十分重要的意义。东莞高效注塑模具在线成本分析平台为了不亏本,同时又能获得客户的认可,相对合理的报价显得尤为重要。
注塑成本控制是一个系统的工程,包括:人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。总结出影响注塑经济效益的因素主要有:注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产周期长、模腔堵塞、排机不当、欠单/超单生产、退货返工、修模/改模次数多及培训工作不到位等。哈深智模专注注塑成本,让你的盈亏一目了然。
应当如何快速,准确的进行模具估价与报价?常规做法是依据产品尺寸及布局,可简单预估模具的大小,然后由材料的尺寸、材质和单价计算出材料费用。将模具分为大、中、小三种,大模具的材料费用占30%~35%,中模具的材料费用占20%~30%,小模具的材料费用占15%~20%。然后依据模具尺寸和材料单价计算出材料费用,使用材料费用除以材料所占百分数,快速估算模具成本。更准确一点的方法是设置更多的参数,比如将成品尺寸,外观要求,模具精度,模具寿命,难易程度……等分别定义为参数。当选择不同的参数数值时,产生对应的的价格,从而完成更准确的估价。当然还有一种是历史范本法,即将历史的报价整理并存成范本。在下次估价的时候,搜索以前的报价,调取相关信息,然后根据实际情况在做修改,从而得到快速、准确的报价。其实影响模具成本的因素太多,完美做法是使用智能模具成本分析系统来报价。模具价格由材料费,模架等外协费,初加工费,精加工费,设计费等构成。
快速模具价格计算法介绍:1、经验计算法:模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%;2、材料系数法:根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费。模具报价系统进行模具报价估计:首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量)加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1,风险费用是以上总价的10%,税率按实际计算,设计费用是模具总价的10%。模具报价系统使用的模具价格计算方法有经验计算法。深圳自主注塑成本分析平台好用吗
模具报价需要对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加15%-25%提出第1次报价。深圳智能注塑模具成本分析系统操作方法
如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制?配套业绩考核。实施成本定额控制可以和职责、考核、奖惩结合起来,建立配套的KPI考核指标,与具体责任人的薪酬挂钩,从而使成本管理真正落实到全体员工和产品生产制造的全过程中。推行模具在线可行性分析系统控制成本。越来越多的模具企业在生产组织中已有意识的运用项目管理来进行组织协调,提高生产效率,降低生产成本。利用国内外先进的管理方法和管理理论指导生产计划的排程、制造工序的平衡、流程的分析与不良品的控制等现场改善工作,降低生产成本。深圳智能注塑模具成本分析系统操作方法
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