模具报价系统制定模具价格估算方法应遵循的原则介绍：1、估算方法应具有科学性、来源于理论计算，实践数据必须经验证才可用；2、方法要有适应性、要不算的与时俱进和因地制宜，随变化而改变。3、估算要具有合理性、透明性和可解释性，要实事求是的估算相关数据。模具的估价方法有哪些？比较特点。常用的方法有：类比法、材料比价法、成本法和工时法。由于这些方法都是估价的方法，不能满足行业所追求的准确性。哈深智模是一家以互联网、大数据和线上智能成本分析技术为核，以模具产业链平价交易平台为资源，以精密加工制造基地为基础，吸纳数家企业加盟，形成全新的新制造模式。哈深工匠们研发6年+3项发明专利，线上“智能模具报价系统”于2021年发明，提升模具&注塑报价准确性及报价效率（一套模具+注塑产品报价只需3分钟）。使企业报价规范化，标准化，统一化。让您轻松获取精确的注塑模具预算，躲避行业猫腻。报价系统其特点在于：准，快，以报价金额成交。模具的报价策略正确与否，直接影响模具的价格，影响到模具利润的高低。深圳一站式注塑在线成本分析平台如何使用
模具成本就是模具材料费用+加工费+税收，当然还有人工费、设计费。有没有办法可以管控或是降低成本吗？当然有。这样我们就要好好的分析影响模具成本的三个因素。1.制品的合理设计是影响模人成本的较大要素。制品的设计是否合理，打个比方，原本可以把产品水口设计的短一点，穴数多一点，这都是影响成本的因素。2.制品的设计变更；3.模具设计是否完善这里要分二种情况来分析，1）模具设计的合理性和可加工性。大多的模具企业，设计团队中，肯定有经验老到的设计师，也有刚从学校出来的年轻设计员，我们不可能要求年轻的工程师刚来企业就能够设计出高水平的模具，就是有丰富经验的模具工程师，假如闭门造车搞出来的模具结构，也不可能是十全十美的，肯定会有一些考虑不周的细节。现在有很多模拟手段，譬如模流分析、模具结构动态分析，试出的产品和设计的产品3D比对分析等，可以较大限度地减少因模具设计的不合理产生的成本增加。2）设计浪费，假如模具用户明明只要模具生产1000套样品，是用来开发市场的，但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计，这个成本就大了，属于设计浪费。深圳专业注塑模具在线报价平台好用吗模具报价系统让报价变得更简单、直观、准确。
快速模具价格计算法介绍：1、经验计算法：模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%；2、材料系数法：根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费。模具报价系统进行模具报价估计：首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量）加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1，风险费用是以上总价的10%，税率按实际计算，设计费用是模具总价的10%。
生产周期影响成本注塑周期时间在保证产品质量的前提下越短越好，注塑周期越短，生产数量越多，单位产品的制造成本就越低。注塑周期时间包括：射胶时间、保压时间、冷却时间、开模时间、顶出时间、开门时间、取件时间、关门时间及锁模时间等。每一项时间都是由模具设计确定，要想优化注塑生产时间，只能从模具设计开始。哈深智模科技运用先设计，再报价的理念来缩短注塑周期时间，主要的方法有：合理选择注塑机、合理设计流道尺寸（以缩短冷却时间）、合理水路布局、减少开合模距离、合理设计顶针布局、顶针行程、快速取出产品、机械手操作、减少胶件粘模现象、正确选择冷却时间、合理设定开合模速度及顶针速度等。在优化基础上，再完成模具成本报价和注塑产品报价，从而让理论生产周期=实际生产周期。模具合理报价可以避免因报价过低而导致的公司损失，避免报价过高而失去客户。
产品公差影响因素有哪些？(1)与模具直接有关的因素：模具的形式或基本结构，如凸凹模的配合方法，分型面的位置侧型芯(滑动型芯)的结构等;模具各部分的制造精度;模具的磨损或变形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)与塑料有关的因素：塑料的种类或牌号，由热塑性塑料的分子量分布或热固性塑料的固化特性所决定的流动能力，填科的性质及因高分子或填料的取向引起的各向异性等等，它们的综合影响效果就反映出模塑材料的收缩率差异和波动。(3)与成型工艺有关的因素：温度(料筒温度，喷嘴温度，模具温度)、压力(保压压力，注射压力)、时间(注射时间，冷却时间，成型周期)。由于机械本身性能，操作人员水平，常会使工艺参数波动，致使材料的缩率有差异和变动，影响了尺寸精度。(4)成型后制件的时效变化：环境的温湿度，分子结晶程度及填料的取向不同，成型后的模塑制品会产生膨胀和后收缩。(5)其他因素：如塑料制件的形状，壁厚，模具的设和制造及成型工艺的选择，量具精度，测力大小，测量环境及测量人员的读数习惯等，都能影响制品的尺寸精度。模具的总费用或者价格是模具报价不容忽视的部分。专业化模具成本分析系统优点
模具的报价与结算是模具估价后的延续与成果。深圳一站式注塑在线成本分析平台如何使用
模具企业如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制？①.要合理安排作业程序，提高现有设备的利用率，降低产品单位成本中的设备折旧费和维修费，选购设备时应选用适合工艺要求的型号及功能，以免造成多余的功能用不上，却又要花去大量额外费用去维修和保养。②.要提高劳动生产率。提高劳动生产率主要是作业人员在单位时间内生产较多数量产品或创造更多的使用价值。这要求通过劳动、用工、分配制度变革，加强作业工人培训，提高作业技能，开展技术革新和技术变革，采用新技术、新工艺、新设备、不断地提高劳动生产率，从而降低生产成本。绝不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保证和提高产品质量，降低残、次品率和返工率，提高一次交验合格率，倡导“优奖劣罚”，是减少残、次品损失，降低生产成本的主要途径之一。深圳一站式注塑在线成本分析平台如何使用
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