模具制作的结算方式有哪些？(1)“55”式结算：即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款50%，余50%待模具试模验收合格后，再付清。这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的特点有以下：1)50%的预付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。2)试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。3)在结算50%余款时，由于数目款项较多，且模具已基本完工，易产生结算拖欠现象。4)万一模具失败，一般只退回原50%预付款。(2)“64”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的60%，余40%，待模具试模合格后，再结清。这种结算方式与第1种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加10%。这相对于模具制造企业有利一点。（3）“343”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的30%，试模付40%，交付完成付30%，（4）“3331”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的30%，试模付30%，交付完成付30%，客户稳定生产30天，付尾款10%。模具报价需要对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加15%-25%提出第1次报价。自主注塑报价平台功能
模具是为稳定的注塑生产服务的。追求模具低价，就较难保证模具的精度、质量、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当一家企业既做模具，后续也做注塑生产时，模具的报价，应以其成本价作为报价，模具的估价只估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。今后，一旦注塑稳定生产，产生利润，应提取模具费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。比如一套寿命100万次的注塑模具，成本15万，如果你报价18万或者20万，可能丢失此笔订单，如果报价15万，甚至12万，每个注塑产品多收5分钱，虽然少，但是100万后也能带来5万收益，真正实现后期注塑生产来补偿了前期低价做模。目前市面上超过一半的企业用此方式作为长期发展的策略，用此方法，开发阶段，客户的前期投入减轻了，但模具品质不能保障，追求品质的外资企业是模具和注塑生产选择不同供应商，起到互相监督的目的。深圳注塑模具在线成本分析系统功能模具报价单的主要内容包括：周期、要求达到的模次(寿命)；
由于注塑模具结构复杂，影响因素过多，目前产品报价与模具报价本身比较模糊，所有报价基本都采用估价方式，然后再经谈判的方式来确定价格。为了实现快速合理报价，取得更大优势，大部分模具公司都有一套自己的报价系统，传统的模具报价主要以报价工程师的经验为主，借助计算器、Excel等来实现估价，报价工程师的经验、见识，直接决定报价的准确性，并且很难核查其报价的准确性。如何避免因估价过低而导致的公司损失，估价过高而失去客户，一套系统的智能报价系统迫在眉睫。智能报价软件的出现，将所有的运算都有电脑完成，实现3分钟完成一套注塑模具和注塑产品的报价，详细报价明细表，让您的报价审核变得更简单，直观，准确，减少对报价人员的技术要求，使报价变成数字化，标准化，规范化，管理化。
注塑成本包括生产过程中的：注塑机、电费、人工、模具、原料、维修费、清洗机台、不良率、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。影响注塑经济效益的因素主要有：注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析处理问题能力低等等。注塑生产达到“质量、高效、低耗”是每个企业追求的目标。如果注塑生产中管理工作不科学，就会出现生产效率低、不良率高、人员多、材料损耗大、产品批量退货、人为损伤模具、延误交期、维修频繁、不良率高等问题，给企业造成巨大的经济损失，企业的利润就会减少，甚至出现亏损。哈深智模注塑成本分析，让你的注塑成本一目了然。使用模具报价系统进行模具报价之后怎么结算？
模具企业如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制？①.要合理安排作业程序，提高现有设备的利用率，降低产品单位成本中的设备折旧费和维修费，选购设备时应选用适合工艺要求的型号及功能，以免造成多余的功能用不上，却又要花去大量额外费用去维修和保养。②.要提高劳动生产率。提高劳动生产率主要是作业人员在单位时间内生产较多数量产品或创造更多的使用价值。这要求通过劳动、用工、分配制度变革，加强作业工人培训，提高作业技能，开展技术革新和技术变革，采用新技术、新工艺、新设备、不断地提高劳动生产率，从而降低生产成本。绝不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保证和提高产品质量，降低残、次品率和返工率，提高一次交验合格率，倡导“优奖劣罚”，是减少残、次品损失，降低生产成本的主要途径之一。为了不亏本，同时又能获得客户的认可，相对合理的报价显得尤为重要。深圳智能化模具在线成本分析系统作用
模具成本分析系统外影响模具成本的主要因素包括模具的复杂程度和精度。自主注塑报价平台功能
按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制的措施：消耗定额控制法。模具的生产制造过程其实上是一个投入与产出的过程，投入产出比率决定了模具制品生产成本的高低，也决定了模具企业的市场竞争力。利用定额管理(材料消耗定额、定员、劳动工时定额、费用定额等)控制成本的各项消耗，达到降低成本的管理方式已经成为模具企业控制生产成本的重点。确定生产消耗定额，建立动态筛选制度。模具技术部门或工艺部门应提出产品的工艺定额作为消耗定额制定的基础，经管部门或成本控制部门阶段性总结模具在生产过程实际材料消耗，结合控制目标提出消耗定额指标，作为消耗控制的标准并执行定额考核。自主注塑报价平台功能
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