硅烷处理剂通用工艺如下:1、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—纯水洗—纯水洗—电泳;2、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—干燥—粉末涂装。各工序处理时间如下:预脱脂:使用金属除油剂,10 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉,10%配水、60℃左右处理 15-25分钟。主脱脂:使用金属除油剂,5 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉,5%配水、60℃左右处理 10-15分钟。水洗:采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。水洗:采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。纯水洗:采用纯净水水洗,常温清洗1-3分钟。硅烷处理:采用硅烷剂、5%配纯净水、常温处理1-5分钟。纯水洗:采用纯净水水洗,常温清洗1-3分钟。纯水洗:采用纯净水水洗,常温清洗1-3分钟。干燥:自然干燥或烘干。硅烷处理剂在金属表面处理工作中起到着重要的作用。汕头常用硅烷剂哪家正规
随着环保、节能要求的提高,国内外诸多前处理药剂供应商均在致力于新型产品的研发和推广,金属表面硅烷处理技术是涂装前处理环保节能新技术,因其具有常温、无磷无渣无毒、环保、节能、操作简便和成本低等磷化技术无法比拟的优点而使其成为金属前处理较新发展方向之一,目前已在家电涂装行业逐步取代磷化工艺,在汽车涂装行业的应用正处于开发试验过程中。环保硅烷处理剂是有机硅烷为主体,高分子防锈材料等助剂复合而成的。工件经处理后,能在金属表面形成纳米级硅烷转化膜,具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能,可处理钢铁、镀锌板、铝合金及锌合金是替代传统磷化处理工艺的优良选择。安徽硅烷剂市场报价硅烷剂处理金属有哪几种特点?
硅烷处理剂可采用以下两种方法对金属表面改性:(1)浸渍硅烷化法,通过有机硅烷的特殊结构,金属工件经硅烷处理后,表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜(50~500nm),同时在界面形成结合力很强的Si-O-Me共价键(其中Me为金属),可将金属表面和涂层偶合,具有很好的附着力。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于硅烷溶液中→晾干;(2)电沉积硅烷化法,优化硅烷化金属表面处理技术,根据电沉积理论,阴极电位下金属表面发生O2或H2O的去极化生成OH-,而OH-的生成促进了硅醇间的缩合反应,有利于硅烷膜的形成。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→硅烷溶液电沉积→晾干,由此可见,硅烷化处理与传统磷化处理相比较,可省去表调及磷化前后的水洗工序,处理时间大幅度缩短,减少了污水处理量。
YBL-360硅烷剂是一种常温、快速、无磷、无铬、无锆、无锌、无氟、无钼、无渣的新型超浓缩环保产品。在室温下浸渍、喷淋、游浸、涂刷,滚涂2至3秒钟就能够在金属表面迅速形成一种高分子复膜,成功地解决了目前常温条件下磷化、铬化、陶化速度慢、沉淀多、挂灰重、防腐弱、附着力差,且对环境污染严重等系列科技难题。由于该产品赋予优异的防腐性能,附着性能及全球关注的环境保护性能等优良的综合应用性能,将引起涂装前处理技术领域的又一场创新性变革。硅烷剂使用经济节约,操作简单,无需加热,喷雾或浸泡处理。
硅烷剂处理金属有哪几种特点?通过电镜放大观察,金属表面已形成一层均匀膜层,该膜层较锌系磷化膜薄,较铁系磷化膜均匀性有很大提高此膜层即为硅烷膜。盐水浸泡试验比较冷轧板是目前家电企业用途较为普遍的金属材料,但冷轧板没有镀锌板那样的镀锌层、热轧板的氧化皮及铝板的氧化膜保护,因此冷轧板的耐腐蚀性能依赖于涂装的保护。对已涂覆冷轧板试片采用500小时盐水(5%浓度)浸泡试验,检验各种经过不同前处理工艺静电粉末喷涂后(漆膜平均厚度为50±2μm)的耐盐水性能。由试验结果可看出,在盐水浸泡500小时后各种处理的试片都无变化。由此可知,各种处理方式对于工件的耐盐水腐蚀性能无明显差别。为检验各种处理工艺的附着力表现,对经过500小时盐水(5%浓度)浸泡试验后的试片进行附着力比较实验。YBL-360硅烷剂是一种常温、快速、无磷、无铬、无锆、无锌、无氟、无钼、无渣的新型超浓缩环保产品。浙江中性硅烷剂电话咨询
硅烷剂可以替代铁系列磷化,部分锌系磷化液。汕头常用硅烷剂哪家正规
硅烷化处理对传统磷化处理在操作工艺上有所改进,在工艺过程方面现有磷化处理线无需改造即可投入硅烷化生产。硅烷化处理与磷化处理相比较可省去表调及磷化后两道水洗工序。因硅烷化处理时间短,因此在原有磷化生产线上无需设备改造,只需调整部分槽位功能即可进行硅烷化处理:(1)对于悬链输送方式改造,可将①预脱脂、②脱脂、④水洗、保留;③水洗改为脱脂槽;⑤表调、⑥磷化改为水洗槽;⑦水洗改为硅烷化处理;⑧备用。在改换槽位功能的同时提高链速进行生产,以加快前处理生产节拍,提高生产率。汕头常用硅烷剂哪家正规
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