硅烷剂基本参数
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硅烷剂企业商机

硅烷剂金属表面处理是近年来出现的一种环保型金属表面防护技术。与传统的磷化处理方法相比,具有低能、高效、环境友好等特点,在工业中已初步显示出优良的性能,开始逐步取代传统磷化技术。硅烷化处理与传统磷化处理相比较在经济上有以下优势:(1)硅烷化金属表面处理工艺路线与传统磷化处理工艺路线相比,使用方便,便于控制,单需要控制PH值和电导率,省去了磷化要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数调整,硅烷处理没有表调、钝化、水洗工序等工艺过程,较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能,减少了废水的排放量,减轻了环境污染程度,降低生产成本。(2)在使用温度方面,传统磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的温度,而硅烷成膜过程为常温化学反应,因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较,为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放。YBL-360硅烷剂是新型的超浓缩环保产品。上海无钼硅烷剂要多少钱

硅烷剂处理金属有哪几种特点?通过电镜放大观察,金属表面已形成一层均匀膜层,该膜层较锌系磷化膜薄,较铁系磷化膜均匀性有很大提高此膜层即为硅烷膜。盐水浸泡试验比较冷轧板是目前家电企业用途较为普遍的金属材料,但冷轧板没有镀锌板那样的镀锌层、热轧板的氧化皮及铝板的氧化膜保护,因此冷轧板的耐腐蚀性能依赖于涂装的保护。对已涂覆冷轧板试片采用500小时盐水(5%浓度)浸泡试验,检验各种经过不同前处理工艺静电粉末喷涂后(漆膜平均厚度为50±2μm)的耐盐水性能。由试验结果可看出,在盐水浸泡500小时后各种处理的试片都无变化。由此可知,各种处理方式对于工件的耐盐水腐蚀性能无明显差别。为检验各种处理工艺的附着力表现,对经过500小时盐水(5%浓度)浸泡试验后的试片进行附着力比较实验。深圳改性硅烷剂费用硅烷剂与后续有机涂层具有良好的附着力,可以显着提高金属涂层的耐蚀性,延长耐蚀时间。

硅烷化处理对传统磷化处理在操作工艺上有所改进,在工艺过程方面现有磷化处理线无需改造即可投入硅烷化生产。硅烷化处理与磷化处理相比较可省去表调及磷化后两道水洗工序。因硅烷化处理时间短,因此在原有磷化生产线上无需设备改造,只需调整部分槽位功能即可进行硅烷化处理:(1)对于悬链输送方式改造,可将①预脱脂、②脱脂、④水洗、保留;③水洗改为脱脂槽;⑤表调、⑥磷化改为水洗槽;⑦水洗改为硅烷化处理;⑧备用。在改换槽位功能的同时提高链速进行生产,以加快前处理生产节拍,提高生产率。

硅烷处理剂通用工艺如下:1、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—纯水洗—纯水洗—电泳;2、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—干燥—粉末涂装。各工序处理时间如下:预脱脂:使用金属除油剂,10 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉,10%配水、60℃左右处理 15-25分钟。主脱脂:使用金属除油剂,5 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话使用除油粉,5%配水、60℃左右处理 10-15分钟。水洗:采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。水洗:采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。纯水洗:采用纯净水水洗,常温清洗1-3分钟。硅烷处理:采用硅烷剂、5%配纯净水、常温处理1-5分钟。纯水洗:采用纯净水水洗,常温清洗1-3分钟。纯水洗:采用纯净水水洗,常温清洗1-3分钟。干燥:自然干燥或烘干。硅烷剂的使用方法有表面处理法和整体掺混法。

环保硅烷剂是涂装前处理环保节能新技术,因其具有无磷无毒、环保节能、操作简便和成本低等磷化技术无可比拟的优点而使其成为金属前处理较新发展方向之一。环保金属表面硅烷处理剂是有机硅烷为主体,高分子防锈材料等助剂复合而成。工件经处理后,能在金属表面形成纳米级硅烷转化膜,具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能,可处理钢铁、镀锌板、铝合金及锌合金是替代传统磷化处理工艺的优良选择。硅烷处理剂在处理的工件上的颜色可能为无色到蓝彩色,主要取决于工件处理时间的长短、处理槽液浓度的高低及膜中无机物含量的不同和基材的不同,在防腐蚀性能方面各种颜色的涂层不会表现明显差异。硅烷剂使用经济节约,操作简单,无需加热,喷雾或浸泡处理。深圳碱性硅烷剂供货商

硅烷剂的使用效果与硅烷剂的种类及用量、基材的特征、树脂或聚合物的性质及应用的场合、方法及条件等有关。上海无钼硅烷剂要多少钱

硅烷剂的使用方法:表面处理法和整体掺混法。表面处理法,此法系通过硅烷剂将无机物与聚合物两界面连结在一起,以获得较佳的润湿值与分散性。表面处理法需将硅烷处理剂酸成稀溶液,以利与被处理表面进行充分接触。所用溶剂多为水、醇或水醇混合物,并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外,由其他硅烷配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂,并将pH值调至3.5-5.5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差,不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙酰氧硅烷水解过程中,将伴随严重的缩合反应,也不适于制成水溶液或水醇溶液使用。对于水溶性较差的硅烷处理剂,可先加入0.1%-0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂,而后再加水加工成水乳液使用。为提高产品的水解稳定性的经济效益,硅烷处理剂中可掺入一定比例的非碳官能硅烷。处理难黏材料时,可使用混合硅烷处理剂或配合使用碳官能硅氧烷。配好处理液后,可通过浸渍、喷雾或刷涂等方法处理。一般说,块状材料、粒状物料及玻璃纤维等多用浸渍法处理;粉末物料多采用喷雾法处理;基体表面需要整体涂层的,则采用刷涂法处理。上海无钼硅烷剂要多少钱

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