磷化液成熟技术:磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。磷化液可做配方成分分析技术转让,表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与集体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理,是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。磷化液的磷化膜层结晶细腻,膜层结合力好,能高效满足后续拉拔及各类紧固件的冷镦成型;长沙环保型磷化液
近几年来,各种磷化液用量和应用领域不断扩大,工艺不断完善。磷化主要用于金属材料的防腐蚀,给机体金属提供腐蚀保护,用于喷漆前打底,提高覆膜层的附着力和防腐蚀能力以及在金属加工中起到减磨润滑作用。磷化工艺操作简单,成本低廉,经过磷化处理的工件,原来的物理机械性能如强度、硬度等保持不变,而被处理的金属表面,由于形成均匀致密的磷化膜,其金属表面的性能大幅度提高。市面上锌系磷化液还是占主导位置,大部分还是用锌系磷化液。黑色磷化液不使用亚硒酸盐、亚硝酸盐等有毒有害物质,有利于环境保护和操作工人健康,符合ROHS标准。湖南常见磷化液电话咨询磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸,以达到合适的酸比;
磷化液变成奶白色的原因:磷化液变成牛奶白色,说明磷化液中有大量的磷酸锌存在。导致这一结果的原因一般都是磷化液的游离酸度偏低。导致游离酸度偏低的原因是:工艺水质不合格。如你们使用地下水或者河水等,里面的碳酸盐或碳酸氢盐较多,一次性大量补加导致游离酸度迅速下降,因此生成的磷酸锌漂浮于槽液中,故呈白色。磷化液在使用过程中接触到大量碱液,如中和不干净或者表调的pH值过高,工件携带药剂进入磷化槽。磷化液本身质量问题,如锌含量过高,自身的游离酸度偏低等。加错药剂,如误将中和期当作其它药剂一次性过多加入到磷化液中。
磷化液的主要应用:磷化液具有除油、除锈、磷化和钝化等性能。轻度锈蚀的黑色金属器件,或有液状油污的黑色金属制品,均可直接用本品进行磷化处理,所生成的磷化膜对金属有很好的防护作用,能提高金属的抗腐蚀性和绝缘性以及涂料的附着力。使用时应注意,一是磷化处理时,药液温度控制在55~65℃(不超过70℃),金属在其中浸泡处理5~15min;二是药液中的亚铁含量在5~7g/L时,才有较好的处理效果;三是游离酸与总酸度之比,控制在1:8。对于不同配方的环保型磷化液,其磷化温度也是不同的。
将磷化液应用于常温状态下的时候,必须要保证磷化液槽的清洁,不允许有任何的污染源进入,尤其是必须要避免除锈剂溶液的进入,否则很容易导致磷化液直接出现老化现象。在工件进行完除锈操作之后,必须要水洗呈中性,以确保磷化液溶液的稳定性。对于正常使用的槽池来说,其底部很可能会出现杂质,其上部所混有的漂浮物应即使清理干净。磷化液在常温状态下的使用注意事项一般情况下,磷化液都是可以循环使用的,不会进行排放,如果液体不中毒,则可以长期使用;而假如水洗不净,长期携带有大量的氯离子进入,维护不好,则很容易导致磷化液的使用寿命缩短,从而导致浪费现象的出现。影响磷化液性能的有PH值、游离酸度、总酸度、磷化温度、磷化时间、促进剂、除锈、除油、表调效果等。杭州多功能磷化液现价
磷化液在家用电器、汽车、摩托车和自行车、机械零配件、五金工具等行业得到普遍的应用。长沙环保型磷化液
磷化液温度及磷化液参数是影响磷化产渣量的主要因素,在生产过程中应该控制磷化液的工艺温度及磷化液的促进剂、游离酸及总酸的指标,确保磷化膜致密的同时磷化产渣少,磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下;而磷化液温度的控制主要通过热交换的方式进行加热,为了更高效的使磷化槽液温度升至工艺范围,磷化升温过程一般采用温度较高的热水对其进行换热,通常情况认为高温会产生更多的磷化渣,水浴温度越高,升温段耗时越短,磷化液产渣量越少,在升温段使用加热水浴温度高越高,热水与磷化液间换热效率越高,升温段时间越短,因此,升温段磷化液产渣量更低。长沙环保型磷化液
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