脱脂剂使用中应注意的问题有哪些?1)脱脂应在露天或通风良好的地方进行。工作人员应有防毒保护措施,戴多层口罩和胶皮手套,穿围裙与长统套靴。浓度大时还应戴防毒面具。在连续工作8h的情况下,空气中的四氯化碳含量不得超过0.05mg/L。2)脱脂现场严禁烟火。3)溶剂严禁与强酸接触。4)溶剂应保存在密封的容器内,不得与碱接触,以防变质。5)需要脱脂的部件,在脱脂前不应沾有水分。6)阀门脱脂时,应解体在四氯化碳溶液中浸泡4~5min,不宜过久。7)脱脂后的零部件要用氮气或干燥空气吹干后才能组装使用。否则易发生腐蚀、生锈。8)管式换热器脱脂时,要严防四氯化碳积存在换热管内。特别是换热管被焊锡等杂物堵塞时更要注意。在脱脂后应用热空气将其吹除到无气味为止。若在管内有四氯化碳积存,投入运行后会冻结、膨胀,将管胀裂。同时,解冻后有水分存在时,会产生强烈的化学腐蚀,能把0.5mm厚的管蚀穿。好的脱脂剂必须具有环境保护性。安徽无氟脱脂剂价格
使用脱脂剂脱脂后需要进行水洗,措施:排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。操作规范。浸洗工件不要露出水面,否则工件表面易泛黄、泛绿;水洗好的工件尽可能少在空气中停留,尽快进人下道王件。要求工件离开脱脂槽,进人水洗、表调到磷化工序不要超过10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等,可降低表面水张力,达到金属表面润湿效果。对于易形成死角存水的工件,必须选择位置,钻好工艺孔(或设计留工艺孔),保证水能在短时间内充分流尽。重庆无磷脱脂剂市场报价碱性脱脂剂能够清理金属表面的氧化膜以及清洗表面各类的油污。
脱脂是涂装前处理的基本工序之一,在涂装前处理甚至整个涂装工艺中运用效率高液体脱脂剂脱脂的效果表现在:1.影响磷化质量。磷化进程完全取决于磷化槽液与工件外表的良好触摸,而要保证做到这一点,就需要在磷化之前或磷化进程中把运用效率高液体脱脂剂把工件外表的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物效率高的完全去除。2.影响涂膜质量。 假定脱脂不完全,虽然磷化膜构成了,但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖,但磷化膜与工件外表的结合力差,易导致涂膜起泡、坠落。
使用脱脂剂脱脂后需要注意哪些事项?一、防止使用脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜,所谓干生膜是指工件脱脂后,水洗前后产生一种干燥膜,这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性,产生蓝膜和黄锈。故须在脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min,增设喷淋设备),防止干燥。二、提高水洗质量,使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序,因为工件表面残留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜。碱性脱脂剂包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等;
脱脂剂的清洁度检测方法:一、目测法,将经脱脂后的工件表面用水冲洗,以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量常用的方法。二、擦拭法,用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面,若滤纸或绸布表面无油污,说明脱脂效果佳。三、硫酸铜法,此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中,1min后从溶液中取出工件,用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度,铜膜完整均匀、光泽及结合力好,表明工件表面无油污,此法适合于小型工件。硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有表示性的位置(10点以上),若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑,表明液滴部位无油污;若在5s以内液滴没有变化,表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长,表明油污越重,该法特别适合大型工件。乳液脱脂剂利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。深圳脱脂剂生产厂家
在现在的情况下,脱脂剂的环境保护性比其成本和清洗效果高。安徽无氟脱脂剂价格
脱脂剂是胶体钛抗硬水表面调节剂,也是胶体钛表面调节中和剂、酸表面调节除锈剂、抗硬水塑料墨水、建筑材料色浆、蓬布制品、蓬布涂料、粘合剂、高速等。它主要用于工业制造过程中的油污处理。金属脱脂剂是清洁金属表面的油或氧化层,以提高焊接和粘接质量。使用脱脂剂应注意的是,操作现场应避免明火,清洗时应保持部分不溶性橡胶的充分通风,不宜长时间接触。采用活性剂复合配方,可在较低温度下溶解清洗各种油垢。手工操作人员需要戴手套,本品脱脂性强,长期接触皮肤会使皮肤粗糙。安徽无氟脱脂剂价格
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