金属在进行化学处理、电镀或涂敷之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。脱脂剂是由碱、螯合剂及表面活性剂组成。脱脂剂未使用前,脱脂剂中不含有铁元素的;用脱脂剂清洗镀锡基板表面油污、铁粉杂质后,伴随着脱脂剂中残铁含量的逐渐增加,脱脂剂中清洗、脱脂能力逐渐减弱。对于脱脂剂中残铁含量检测,现有技术中通常用化学手工方法分析。碱性脱脂剂一般由碱性物质、表面活性剂和添加剂组成。冷轧不锈钢板带的清洗脱脂主要利用了油脂的皂化反应及表面活性剂的作用,通过润湿、渗透、卷离、分散和增溶的方式,将钢板表面的油脂去除。使用过程中,脱脂剂会不断的被消耗,使浓度降低,因此,必须定期的补加脱脂剂,以保持必要的浓度。四川无铬脱脂剂报价
脱脂剂主要用于去除物体表面的油污,在金属化学处理、电镀和涂施前,用脱脂剂除去金属表面的油脂和矿物油。主要有:碱性脱脂剂、乳液脱脂剂、溶剂脱脂剂三种。(1)碱性脱脂剂,包括碱、螯合剂和表面活性剂,包括复合脱脂剂、高温强韧脱脂剂等。(2)乳液脱脂剂,利用表面活性剂的润湿性、渗透性、乳化和分散性,可除去金属表面上的污垢;通常是以阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,再用水稀释制成乳液。(3)溶剂脱脂剂,采用浸渍或水蒸法脱脂,主要使用的溶剂为卤代烃溶剂、氟代烃溶剂等。安徽无铬脱脂剂厂家直销各种脱脂剂有其适合的温度范围。
表面处理中脱脂剂的应用:脱脂是涂装前处理的基本工序之一,它要求把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物去除彻底。脱脂在涂装前处理乃至整个涂装工艺中占有极其重要的地位,其作用表现在:1.影响磷化质量。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触,而要确保做到这一点,就必须在磷化之前或磷化过程中把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物彻底去除。如果工件表面的异物末被彻底去除干净,这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用,延缓成膜速度,影响磷化晶体与工件表面的结合,甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触,导致不能形成磷化膜。2.影响涂膜质量。如果脱脂不彻底,虽然磷化膜形成了,但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖,但磷化膜与工件表面的结合力差,易导致涂膜起泡、脱落。
脱脂剂有碱脱脂剂。由碱、螯合剂、表面活性剂及缓蚀剂所组成。碱可使油脂皂化而乳化分散,使矿物油分散。所用的碱可为氢氧化钠、重碳酸钠、倍半碳酸钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠以及三聚磷酸钠等。这些碱对油分和金属的作用各不相同,一般需要2~3种配合使用。螯合剂系由金属离子和螯合物所制成,它可使金属皂溶解,使硬水软化,对碱和表面活性剂起着促进乳化分散的作用,并可防止非溶解性物质附着在金属表面上。所用表面活性剂以非离子型为佳,表面活性剂可以使金属表面的污垢脱离,而被除去,脱除的方法可以采用喷淋或浸渍。缓蚀剂主要是防止碱及其他化学药剂对金属的腐蚀。脱脂方法不同,对脱脂剂要求也不同。
脱脂剂使用中应注意的问题有哪些?1)脱脂应在露天或通风良好的地方进行。工作人员应有防毒保护措施,戴多层口罩和胶皮手套,穿围裙与长统套靴。浓度大时还应戴防毒面具。在连续工作8h的情况下,空气中的四氯化碳含量不得超过0.05mg/L。2)脱脂现场严禁烟火。3)溶剂严禁与强酸接触。4)溶剂应保存在密封的容器内,不得与碱接触,以防变质。5)需要脱脂的部件,在脱脂前不应沾有水分。6)阀门脱脂时,应解体在四氯化碳溶液中浸泡4~5min,不宜过久。7)脱脂后的零部件要用氮气或干燥空气吹干后才能组装使用。否则易发生腐蚀、生锈。8)管式换热器脱脂时,要严防四氯化碳积存在换热管内。特别是换热管被焊锡等杂物堵塞时更要注意。在脱脂后应用热空气将其吹除到无气味为止。若在管内有四氯化碳积存,投入运行后会冻结、膨胀,将管胀裂。同时,解冻后有水分存在时,会产生强烈的化学腐蚀,能把0.5mm厚的管蚀穿。水基脱脂剂由碱金属的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐和表面活性剂组成。湖北磷化脱脂剂价钱
好的脱脂剂必须具有环境保护性。四川无铬脱脂剂报价
环保脱脂剂使用注意事项:(1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。脱脂剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清理能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施,对金属腐蚀极低。(3)清洗综合成本低,对设备极小的腐蚀,不用中和废液,不造成过多的资源消耗。(4)脱脂剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气、废液与废渣无污染,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。(5)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。四川无铬脱脂剂报价
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