近年来，利用硅烷粉对某些材料引入特定功能性基团，可以改进材料的表面性质，获得防静电、防霉、防臭、防凝血和生理惰性等，成为硅烷粉新用途的开端。正是由于许多重要应用领域的开发，硅烷粉成为有机硅的一个重要分支。 硅烷粉实质上是一类具有有机官能团的硅烷，在其分子中同时具有能和无机质材料（如玻璃、硅砂、金属等）化学结合的反应基团及与有机质材料（合成树脂等）化学结合的反应基团。可用通式Y（CH2） nSiX3表示，此处，n=0～3；X－可水解的基团；Y一有机官能团，能与树脂起反应。X 通常是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基、乙酰氧基等，这些基团水解时即生成硅醇（Si(OH)3）,而与无机物质结合,形成硅氧烷。硅烷粉可与其它干粉类材料在混合设备中进行混合，以生产各类干粉砂浆产品。广东硅烷粉生产工艺
硅烷粉的使用方法：表面处理法。又称底涂法，先将硅烷粉配成质量分数0.5%~5%的水溶液或醇、酮、酯等溶液，采用浸泡、喷涂或刷涂法处理被粘物或填料，晾干一段时间后，烘干几小时或室温干燥。直接添加法。又称整体掺混法，即是将质量分数0.5%~5%的硅烷粉原液加入到胶黏剂或密封剂中，充分搅拌均匀，共同混合使用。由于硅烷粉分子必须在施胶后迁移到被粘物表面，因此应当放置适当时间，待完成迁移过程再进行固化，方能获得良好效果。兼用法。兼用法则是被粘物表面用偶联剂稀溶液处理（即表面处理），胶黏剂中也要加入适量的硅烷粉。虽然操作麻烦，效果却是较佳。上海新型硅烷粉生产公司硅烷粉易于分散在水中，不影响干粉的润湿搅拌和工作性能；
硅烷偶联剂是由硅氯仿（hsicl3）和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氯酸催化下加成，再经醇解而得。硅烷偶联剂实质上是一类具有有机官能团的硅烷，在其分子中同时具有能和无机质材料（如玻璃、硅砂、金属等）化学结合的反应基团及与有机质材料（合成树脂等）化学结合的反应基团。可用通式y（ch2）nsix3表示，此处，n=0～3；x－可水解的基团；y一有机官能团，能与树脂起反应。x 通常是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基、乙酰氧基等，这些基团水解时即生成硅醇（si(oh)3）,而与无机物质结合,形成硅氧烷。y是乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基。这些反应基可与有机物质反应而结合。硅烷粉是一种新型粉体硅烷偶联剂。
硅烷粉适用范围：一、 特殊基材用的粉末涂料，镀锌板、铝板、玻璃、陶瓷、极性塑料等一些基材的表面往往十分光滑，普通的粉末涂料难以附着，硅烷粉能与这些基材表面的羟基反应、形成化学键，可明显提高粉末涂料的附着力。二、对耐水性要求较高的粉末涂料，户外用品（如建筑用铝型材、铝合金幕墙板、交通设施、户外家具和花园设施）和潮湿环境下工作的室内用品（如洗衣机、电冰箱等家用电器和厨卫用品）对于涂层的耐水性、耐水煮性的要求越来越苛刻。即使附着力较好的粉末涂料在经过24小时的温水浸泡后也会起泡，拉开时也会大片脱落，这个时候您就需要在配方中使用硅烷粉来解决这个问题。硅烷粉包装打开后请尽快使用。
X和Y是两类反应特性不同的活性基团。其中，X易与无机物中的玻璃、陶土、二氧化硅、金属、金属氧化物等产生牢固的结合（化学或物理的）；而Y则易与有机物中的树脂、橡胶等产生良好的结合（化学或物理的），正是由于其分子中同时存在亲有机和亲无机的两种功能团，因此，通过硅烷偶联剂就可以把有机材料和无机材料这两种性质差异很大的材料牢固粘合在一起（偶联），从而获得满意的粘接。这就是硅烷偶联剂名称的由来。硅烷粉是一种新型粉体硅烷偶联剂，在同等体积下，硅烷粉比硅烷剂使用面积更广。硅烷粉对改善涂层的耐水煮性和耐化学腐蚀性作用明显。广东硅烷粉生产工艺
硅烷粉在干粉中的流动性和分散性能良好；广东硅烷粉生产工艺
硅烷粉可与其它干粉类材料在混合设备中进行混合，以生产各类干粉砂浆产品。要避免长时间，高剪切力下的搅拌，以防止造成粉料温度上升。通常在装有水的容器内，边搅拌边慢慢加入硅烷粉，但要避免太强烈的搅拌，以防止引入空气。在与水预拌好的状态下，在使用前可再加水搅拌稀释。刚搅拌好的材料，需视其它添加剂的情况，静置1至5分钟后使用。添加量一般为3%-5%（干料），具体取决于基材的防水要求。建议在使用前，在实验室试验后确定合适添加量。应存放在干燥和避免阳光照射的地方。广东硅烷粉生产工艺
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