硅烷处理剂是一种无磷环保前处理剂。完全不含磷酸盐，无重金属、使用经济、操作简单、不需要加热、喷淋或浸泡处理、无需每天开线时更换部分槽液、单位处理面积大，对钢材材质无特殊要求、不需要做表调、在处理的工件上会产生一系列色度变化范围，无色透明液体。在同一工序，能同时处理钢铁、锌材、热镀锌板、电镀锌板和铝材等金属材料。ybl-360硅烷剂起到替代传统磷化，陶化，铬化防腐处理工艺技术的同时，还可以大幅度增强金属表面涂膜的附着性能。从而在金属表面行业得到普遍应用及客户的高度好评！硅烷处理剂是一种不含无磷酸盐的环保型金属表面前处理药剂。上海环保型硅烷剂生产公司
硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属资料进行表面处理的进程。硅烷化处理与传统磷化比较具有以下多个长处：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理进程不发生沉渣，处理时间短，操控简洁。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有用进步油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。硅烷处理剂与磷化及铬钝化比较在工位数量、处理条件、使用本钱以及与漆膜附着力性能方面优势明显。并且在环保方面更习惯国家对于各家电涂装生产企业的要求，真实到达节能减排的意图。深圳常温硅烷剂有哪些有机聚合物使用的无机填料可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面形成转化膜。
YBL-360硅烷剂是没有毒性的，而防腐性能和附着力都比较好。市售的硅烷剂的使用浓度都是百分之二至百分之五，而他们的YBL-360硅烷剂的使用浓度是万分之一，是新型的超浓缩环保产品。硅烷化处理工艺是一种环保型金属防护预处理技术，能代替传统表面处理工艺中对环境有严重污染的磷、铬。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度，室温下通过浸泡，滚涂，喷淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝单板，铝型板，铸铁及铸铝表面形成一种三维状的高分子纳米腹膜。
硅烷剂金属表面处理是近年来出现的一种环保型金属表面防护技术。与传统的磷化处理方法相比，具有低能、高效、环境友好等特点，在工业中已初步显示出优良的性能，开始逐步取代传统磷化技术。硅烷化处理与传统磷化处理相比较在经济上有以下优势：(1)硅烷化金属表面处理工艺路线与传统磷化处理工艺路线相比，使用方便，便于控制，单需要控制PH值和电导率，省去了磷化要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数调整，硅烷处理没有表调、钝化、水洗工序等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能，减少了废水的排放量，减轻了环境污染程度，降低生产成本。(2)在使用温度方面，传统磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的温度，而硅烷成膜过程为常温化学反应，因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较，为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放。硅烷剂可有效增强工件与漆膜之间的结合力；
整体掺混法是在填料加入前，将硅烷处理剂原液混入树脂或聚合物内。因而，要求树脂或聚合物不得过早与硅烷处理剂反应，以免降低其增黏效果。此外，物料固化前，硅烷处理剂必须从聚合物迁移到填料表面，随后完成水解缩合反应。为此，可加入金属羧酸酯作催化剂，以加速水解缩合反应。此法对于宜使用硅烷偶剂表面处理的填料，或在成型前树脂及填料需经混匀搅拌处理的体系，尤为方便有效，还可克服填料表面处理法的某些缺点。有人使用各种树脂对比了掺混法及表面处理法的优缺点。认为：在大多数情况下，掺混法效果亚于表面处理法。掺混法的作用过程是硅烷处理剂从树脂迁移到纤维或填料表面，并过而与填料表面作用。因此，硅烷偶联掺入树脂后，须放置一段时间，以完成迁移过程，而后再进行固化，方能获得较佳的效果。还从理论上推测，硅烷处理剂分子迁移到填料表面的理，单相当于填料表面生成单分子层的量，故硅烷处理剂用量单需树脂质量的0.5%-1.0%。还需指出，在复合材料配方中，当使用与填料表面相容性好、且摩尔质量较低的添加剂，则要特别注意投料顺序，即先加入硅烷处理剂，而后加入添加剂，才能获得较佳的结果。硅烷剂运输和清洁时无沉淀物。佛山中性硅烷剂批发价
YBL-360硅烷剂是一种常温、快速、无磷、无铬、无锆、无锌、无氟、无钼、无渣的新型超浓缩环保产品。上海环保型硅烷剂生产公司
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