脱脂方法不同,对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力大,脱脂效果好,但由于是处在起泡的状态下,因而选用低泡脱脂剂是必要的,浸渍脱脂的机械作用较弱,因此要选用脱脂性能更好的脱脂剂,适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。如工序间隔较长,则选用水洗后生锈倾向较小的脱脂剂(如磷酸盐类型的脱脂剂)或增加喷湿处理。对于油污较重或不易起清洗到位的表面,要采用手工预擦洗,他不只是脱脂的要求,也能明显的改善磷化质量,经预擦洗的磷化膜结晶细小、致密。乳化液脱脂剂是以表面活性剂为主,加入煤油或汽油与水形成乳液。安徽常用脱脂剂厂家供应
脱脂剂的外界影响因素有哪些?脱脂时间,在脱脂操作中,必须保证有足够的脱脂时间,压力喷射脱脂时间一般为1.5~3分钟,浸渍脱脂为3~5分钟(视油污的种类和多少而定)。增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果。油污越多,脱脂时间就需越长。在流水线作业中,往往不允许采用太长的时间,因此一般先用喷射予脱脂1分钟,再用浸渍脱脂3分钟。机械作用,在脱脂中,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的,因为,喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触,而且整个脱脂液含量均匀,有利于提高脱脂效果;喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜,从而有效的迫使油污脱离零件表面;喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中,防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中,机械作用尤为重要。一般的说,压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为(0.1~0.2)Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的,以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失),浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍,必须装备循环泵,使溶液不停的搅动,每小时的循环量约为槽液体积的5倍。常见脱脂剂厂家脱脂方法不同,对脱脂剂要求也不同。
脱脂剂脱脂效果的好坏有哪些影响因素?机械作用:脱脂,借助压力喷射,搅拌等机械作用非常有效,喷射时迫使新鲜脱脂溶液,零件表面具良好接触,且整脱脂液含量均匀,利于提高脱脂效果;喷射依靠机械作用力促脱脂剂渗透,破坏油膜,有效迫使油污脱离零件表面;喷射促使脱离零件油污乳化,分散于在脱脂溶液,防止油污再吸附到洗净,零件表面上。中低温脱脂,机械作用尤重要。一般说,压力喷射,浸渍脱脂速度快一倍以上。喷射压力通常(零点一到零点二)Mpa(于压力喷射的脱脂剂必为低泡,免泡沫过多影响正常操作,脱脂液流失),浸渍脱脂不能认为静止浸渍,必装备循环泵,溶液的搅动,循环量约槽液体积五倍。
脱脂剂:(1)碱性脱脂剂,由两个组分组成:A、B两个组分,其中A一般由碱性物质组成,B由多种表面活性剂组成,使用时两者以一定的比例直接在槽内配成工作液使用。配比用量:A:2~4%,B:1~2%。指标:游离碱:10-20点(一般为滴定时的mL数)适用范围:适用于金属表面氧化膜的清理和表面各类油污的清洗(如机械油、乳化油、润滑油、机油等等),更适合金属阳极氧化及其喷涂、电渡前的脱脂、脱氧化膜。(2)溶剂型脱脂剂,脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。能快速有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。本品不易自燃,没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。快速完全挥发,不含留任何残渍,对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全无损。不含四氯化碳、苯类有害物质。渗透性强,不必完全拆卸设备清洗。评定脱脂剂的性能要看哪方面?
脱脂剂有碱脱脂剂。由碱、螯合剂、表面活性剂及缓蚀剂所组成。碱可使油脂皂化而乳化分散,使矿物油分散。所用的碱可为氢氧化钠、重碳酸钠、倍半碳酸钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠以及三聚磷酸钠等。这些碱对油分和金属的作用各不相同,一般需要2~3种配合使用。螯合剂系由金属离子和螯合物所制成,它可使金属皂溶解,使硬水软化,对碱和表面活性剂起着促进乳化分散的作用,并可防止非溶解性物质附着在金属表面上。所用表面活性剂以非离子型为佳,表面活性剂可以使金属表面的污垢脱离,而被除去,脱除的方法可以采用喷淋或浸渍。缓蚀剂主要是防止碱及其他化学药剂对金属的腐蚀。脱脂剂的外界影响因素有脱脂温度;杭州环保型脱脂剂哪家专业
在金属化学处理、电镀及涂施之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。安徽常用脱脂剂厂家供应
高效脱脂剂选用:A、注意部件上污垢的类型和性质,车件污垢的种类和性质各不相同,主要有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑剂,残渣等液相油污。除水垢安全强有力除垢;油污、油脂等可根据金属材料不同,选择相应的脱脂剂。B、防止部件受腐蚀。对铜、铅、锌等易腐蚀部件和精细仪器、仪表零件等,应选择接近中性、腐蚀性小、防锈性能好的脱脂剂。C、应考虑清洗条件,如果有蒸汽加热的条件,可以选择高温型脱脂剂。如果主要是人工清洗或被清洗的部件不适合加热的,可选择低温型脱脂剂。使用机械清洗和压力喷射时,应选择低泡沫脱脂剂。D、注意清洁剂的浓度,脱脂剂的浓度对清洗效果有很大影响,一般随浓度的增加其去污能力也随之增强,但达到一定浓度后,其去污力已不再明显提高。控制总浓度的3%-5%为宜。如按产品使用说明配制的脱脂剂浓度去污效果不理想,则不再增加脱脂剂的浓度,而是应选择其它配方的脱脂剂。安徽常用脱脂剂厂家供应
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