磷化液温度及磷化液参数是影响磷化产渣量的主要因素,在生产过程中应该控制磷化液的工艺温度及磷化液的促进剂、游离酸及总酸的指标,确保磷化膜致密的同时磷化产渣少,磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下;而磷化液温度的控制主要通过热交换的方式进行加热,为了更高效的使磷化槽液温度升至工艺范围,磷化升温过程一般采用温度较高的热水对其进行换热,通常情况认为高温会产生更多的磷化渣,水浴温度越高,升温段耗时越短,磷化液产渣量越少,在升温段使用加热水浴温度高越高,热水与磷化液间换热效率越高,升温段时间越短,因此,升温段磷化液产渣量更低。磷化液节约能源、成本低、溶液稳定,耐蚀性、结合力、耐热性等性能较同类产品要好。广州除锈磷化液多少钱
磷化液磷化工艺要点:一、前处理,除油:热处理后或机械加工后紧固件表面沾有不少油污,在塑料槽内用除油剂进行。除锈:紧固件表面氧化皮严重可采用喷丸、喷砂等,除尽氧化皮速度快,喷砂表面均匀,但除尽氧化皮是关键环节。对低强度≥8.8级可用浓盐酸(以发烟效果更好)。优点:对金属氧化物具有较强的化学溶解作用,其除锈能力几乎与浓度成正比,在浓度、温度相同时,盐酸的浸蚀速度比硫酸快1.5~2.0倍,浸蚀后的紧固件表面残渣较少,酸洗表面灰白均匀光洁,便于磷化液磷化。二、表面调整,表调是锌系磷化液不可缺少的工序,目前采用的表面调整工序,可进一步提高磷化膜质量(膜致密细致,防锈性好),对汽车紧固件磷化液磷化尤为重要。三、浸油,四、甩干。广西磷化液售价实际工作中,磷化液的浓度是通过其酸度来控制的。
磷化液工艺能提供清洁表面。 磷化膜只有在无油污,无锈层的金属工件表面才能生长,因此,经过磷化液处理的金属工件,可以提供清洁的表面和工序间防锈的作用。磷化液是其意图在于给基体金属供给防腐蚀维护、用于喷漆前打底、行进覆膜层的附着力与防腐蚀才能及在金属加工中起减摩光滑效果等。磷化液依据磷化的温度分类有:高温(80 ℃以上)磷化、中温(50-70 ℃)磷化、低温磷化(40 ℃左右)和常温磷化10-30 ℃。黑色磷化液能提高金属表面的耐磨性、耐蚀性,附着力也很强。
磷化液的磷化作用用途:(1)涂装前磷化的作用,①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。 ②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。(2)非涂装磷化的作用,①提高工件的耐磨性。 ②令工件在机加工过程中具有润滑性。③提高工件的耐蚀性。钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。(3)耐蚀防护用磷化膜,①防护用磷化膜,用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。②油漆底层用磷化膜,增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。
磷化液为什么会变黑?磷化液变黑的反应机制:在中温、低温、常温磷化处理中,磷化液变黑的直接原因是槽液中Fe2 + 过多。Fe2 + 主要来源于磷化过程中生成的Fe2 + 以及额外带入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽视,通常磷化前有酸洗工序时容易带入Fe2 + ,如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 过多或水洗不干净则更为严重。在以亚硝酸盐为主要促进剂的磷化液中,NO与Fe2 + 在上述温度下形成稳定的深棕色络离子[Fe( NO) ]2 + ,浓度高时溶液呈黑色。磷化液工作负荷偏大,自动生产磷化线一般在设计时就已经考虑了单位时间内处理的工件面积与磷化槽液体积之间的关系,所以很少出现磷化液变黑的现象。但是在原有的生产线或半自动、手工操作的生产线上,由于对磷化质量要求不是很高或工艺不完善,时常会发生磷化液变黑的情况。在这种情况下,单位时间内处理的工件面积过大,磷化液又过少,导致磷化液的游离酸度和总酸度大幅下降,又有大量的Fe2 + 进入磷化液中,NO3 和NO2 来不及将Fe2 + 氧化成Fe3 + ,而使大量的Fe2 + 残留于磷化液中,进而生成[Fe( NO) ]2 + ,使磷化液变黑。磷化液的加热系统采用合格的自动温度控制系统,并设有温度上限报警装置。山东耐磨磷化液使用方法
磷化液在使用中要注意哪些误区?广州除锈磷化液多少钱
制备一种含镍的钢铁磷化液:该磷化液的组成及各成分的浓度为:ZnO,5~12g/L;NaNO3,2~6g/L及[Ni2+],0.5~2.0g/L;该磷化液通过NaOH溶液与磷酸调节pH值为2~4。上述磷化液磷化钢铁的方法的具有如下步骤为:钢片经预处理后,放入上述配制好的磷化液中;同时保持磷化液的pH值至2.0~4.0;将臭氧通入上述磷化液中,保持磷化液中的臭氧浓度在1.3~3.0mg/L范围内;并在35~50℃温度下磷化反应3-10分钟;磷化完毕后,钢片用去离子水清洗、吹干;磷化处理过程即完成。本发明方法磷化工作温度低,成膜速度快,且所形成的磷化膜均匀致密;不含有毒或者致病的Cr(VI)、亚硝酸盐(NO2-)、及氮氧化物(NOx)等成分;形成的磷化膜具有良好的耐腐蚀性,且具有耐磨、润滑、提高涂层附着力等作用。广州除锈磷化液多少钱
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