制备一种含镍的钢铁磷化液：该磷化液的组成及各成分的浓度为：ZnO，5~12g/L；NaNO3，2~6g/L及[Ni2+]，0.5~2.0g/L；该磷化液通过NaOH溶液与磷酸调节pH值为2~4。上述磷化液磷化钢铁的方法的具有如下步骤为：钢片经预处理后，放入上述配制好的磷化液中；同时保持磷化液的pH值至2.0~4.0；将臭氧通入上述磷化液中，保持磷化液中的臭氧浓度在1.3~3.0mg/L范围内；并在35~50℃温度下磷化反应3-10分钟；磷化完毕后，钢片用去离子水清洗、吹干；磷化处理过程即完成。本发明方法磷化工作温度低，成膜速度快，且所形成的磷化膜均匀致密；不含有毒或者致病的Cr(VI)、亚硝酸盐(NO2-)、及氮氧化物(NOx)等成分；形成的磷化膜具有良好的耐腐蚀性，且具有耐磨、润滑、提高涂层附着力等作用。磷化液多数情况下都呈黑色。杭州环保型磷化液哪家专业
磷化液变成奶白色的原因：磷化液变成牛奶白色，说明磷化液中有大量的磷酸锌存在。导致这一结果的原因一般都是磷化液的游离酸度偏低。导致游离酸度偏低的原因是：工艺水质不合格。如你们使用地下水或者河水等，里面的碳酸盐或碳酸氢盐较多，一次性大量补加导致游离酸度迅速下降，因此生成的磷酸锌漂浮于槽液中，故呈白色。磷化液在使用过程中接触到大量碱液，如中和不干净或者表调的pH值过高，工件携带药剂进入磷化槽。磷化液本身质量问题，如锌含量过高，自身的游离酸度偏低等。加错药剂，如误将中和期当作其它药剂一次性过多加入到磷化液中。营口铁系磷化液磷化液按磷化成膜体系主要分为：锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。
磷化液为什么会变黑？磷化液变黑的反应机制：在中温、低温、常温磷化处理中，磷化液变黑的直接原因是槽液中Fe2 + 过多。Fe2 + 主要来源于磷化过程中生成的Fe2 + 以及额外带入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽视，通常磷化前有酸洗工序时容易带入Fe2 + ，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 过多或水洗不干净则更为严重。在以亚硝酸盐为主要促进剂的磷化液中，NO与Fe2 + 在上述温度下形成稳定的深棕色络离子［Fe( NO) ］2 + ，浓度高时溶液呈黑色。磷化液工作负荷偏大，自动生产磷化线一般在设计时就已经考虑了单位时间内处理的工件面积与磷化槽液体积之间的关系，所以很少出现磷化液变黑的现象。但是在原有的生产线或半自动、手工操作的生产线上，由于对磷化质量要求不是很高或工艺不完善，时常会发生磷化液变黑的情况。在这种情况下，单位时间内处理的工件面积过大，磷化液又过少，导致磷化液的游离酸度和总酸度大幅下降，又有大量的Fe2 + 进入磷化液中，NO3 和NO2 来不及将Fe2 + 氧化成Fe3 + ，而使大量的Fe2 + 残留于磷化液中，进而生成［Fe( NO) ］2 + ，使磷化液变黑。
磷化液磷化工艺要点：一、前处理，除油：热处理后或机械加工后紧固件表面沾有不少油污，在塑料槽内用除油剂进行。除锈：紧固件表面氧化皮严重可采用喷丸、喷砂等，除尽氧化皮速度快，喷砂表面均匀，但除尽氧化皮是关键环节。对低强度≥8.8级可用浓盐酸(以发烟效果更好)。优点：对金属氧化物具有较强的化学溶解作用，其除锈能力几乎与浓度成正比，在浓度、温度相同时，盐酸的浸蚀速度比硫酸快1.5～2.0倍，浸蚀后的紧固件表面残渣较少，酸洗表面灰白均匀光洁，便于磷化液磷化。二、表面调整，表调是锌系磷化液不可缺少的工序，目前采用的表面调整工序，可进一步提高磷化膜质量(膜致密细致，防锈性好)，对汽车紧固件磷化液磷化尤为重要。三、浸油，四、甩干。正常情况下，质量优良的磷化液通过补充母液，即可保证游离酸度、总酸度以及它们的比值在预定范围内。
磷化液工艺流程：除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接电泳）→喷涂→后处理，①前处理的除油、除锈要彻底，②表调剂的配制为2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混浊态。可按每天添加10%表调剂进行调整，也可按具体情况操作，如表调液或透明状则视为失效。工件表调后，可直接进入到磷化槽中磷化处理。③磷化膜均匀、致密，灰色膜或灰色带浅金黄彩色膜。处理的时间可随温度的升高而缩短，以达到工件磷化要求为准。④阴极电泳时，磷化后经水洗，再用去离子水清洗后，直接进入电泳槽；⑤当工件需进行喷粉或喷漆时，磷化、清洗后，需烘干后，再进行后续工序。磷化液的磷化膜层结晶细腻，润滑性很好，对后续拉拔和冷镦模具损耗减少60%以上。浙江锌系磷化液市场
磷化液在使用中要注意哪些误区？杭州环保型磷化液哪家专业
磷化液成熟技术：磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。磷化液可做配方成分分析技术转让，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与集体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。杭州环保型磷化液哪家专业
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