金属在进行化学处理、电镀或涂敷之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。脱脂剂是由碱、螯合剂及表面活性剂组成。脱脂剂未使用前，脱脂剂中不含有铁元素的；用脱脂剂清洗镀锡基板表面油污、铁粉杂质后，伴随着脱脂剂中残铁含量的逐渐增加，脱脂剂中清洗、脱脂能力逐渐减弱。对于脱脂剂中残铁含量检测，现有技术中通常用化学手工方法分析。碱性脱脂剂一般由碱性物质、表面活性剂和添加剂组成。冷轧不锈钢板带的清洗脱脂主要利用了油脂的皂化反应及表面活性剂的作用，通过润湿、渗透、卷离、分散和增溶的方式，将钢板表面的油脂去除。溶剂型脱脂剂能快速有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。广州无氟脱脂剂批发厂家
脱脂剂对脱脂效果的影响：脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。例如，含有表面活性剂的碱液脱脂比单独的碱性物溶液脱脂效果好。对于滴落点高的固态或半固态油脂，用溶剂清洗比用其他脱脂效果有效。为了提高油污的乳化和分散能力，适当提高脱脂剂中表面活性剂的含量是有效的，不同的表面活性剂品种及不同的碱性物都使脱脂效果产生一定差异，良好的脱脂剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。对于含有表面活性剂的碱液脱脂剂，有效的发挥洗净作用是在表面活性剂的临界胶束浓度的上限。使用过程中，脱脂剂会不断的被消耗，使浓度降低，因此，必须定期的补加脱脂剂，以保持必要的浓度。脱脂剂的脱脂效果与浓度并不是直线上升的关系，因此对于脱脂质量要求很高的情况，不应当采取大幅度提高浓度的方法，而应该采用二次脱脂的办法，俩个脱脂液可以是相同的，而且不必额外的提高浓度。杭州中性脱脂剂生产工艺在现在的情况下，脱脂剂的环境保护性比其成本和清洗效果高。
使用脱脂剂脱脂后需要进行水洗，措施：排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次，半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10；二道水洗pH=9)，污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。操作规范。浸洗工件不要露出水面，否则工件表面易泛黄、泛绿；水洗好的工件尽可能少在空气中停留，尽快进人下道王件。要求工件离开脱脂槽，进人水洗、表调到磷化工序不要超过10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等，可降低表面水张力，达到金属表面润湿效果。对于易形成死角存水的工件，必须选择位置，钻好工艺孔(或设计留工艺孔)，保证水能在短时间内充分流尽。
脱脂剂的清洁度检测方法：一、目测法，将经脱脂后的工件表面用水冲洗，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量常用的方法。二、擦拭法，用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表面无油污，说明脱脂效果佳。三、硫酸铜法，此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有表示性的位置（10点以上），若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污；若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污；等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。纯化学碱性脱脂剂的作用机理是怎么样的？
怎样评定脱脂剂的性能？可以通过以下几项指标来评定性能：(1)清洗能力（重量法）。脱脂剂的清洗能力是清洗剂的重要性能，目前检验脱脂剂的清洗能力的方法有多种，包括定性的检测有验油试纸法GB/T13312-91，钢带试件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法），脱脂棉擦拭法，水膜法等。定量检测法包括重量法，荧光法，其中重量法是较方便和较简单的方法。(2)消泡性能。消泡性能试验主要是为了检查水基脱脂剂溶液的泡沫消除能力。试液按30g/L或说明书规定配制，并预热至(30±2)℃，将试液倒入比色量筒中使液面距离塞下端面70mm，盖塞，在(30±2)℃下恒温10min取出，立即上下摇动1min，摇动距离为0.33m，频率约为100次/min。摇动完毕后，打开筒塞，在(30±2)℃温度下静置10min后观察泡沫高度。碱性脱脂剂由碱、螯合剂及表面活性剂组成。无渣脱脂剂哪家便宜
脱脂剂主要目的就是除油，产品的效果直接取决于产品的定位。广州无氟脱脂剂批发厂家
高效脱脂剂选用：A、注意部件上污垢的类型和性质，车件污垢的种类和性质各不相同，主要有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑剂，残渣等液相油污。除水垢安全强有力除垢；油污、油脂等可根据金属材料不同，选择相应的脱脂剂。B、防止部件受腐蚀。对铜、铅、锌等易腐蚀部件和精细仪器、仪表零件等，应选择接近中性、腐蚀性小、防锈性能好的脱脂剂。C、应考虑清洗条件，如果有蒸汽加热的条件，可以选择高温型脱脂剂。如果主要是人工清洗或被清洗的部件不适合加热的，可选择低温型脱脂剂。使用机械清洗和压力喷射时，应选择低泡沫脱脂剂。D、注意清洁剂的浓度，脱脂剂的浓度对清洗效果有很大影响，一般随浓度的增加其去污能力也随之增强，但达到一定浓度后，其去污力已不再明显提高。控制总浓度的3%-5%为宜。如按产品使用说明配制的脱脂剂浓度去污效果不理想，则不再增加脱脂剂的浓度，而是应选择其它配方的脱脂剂。广州无氟脱脂剂批发厂家
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