影响脱脂剂脱脂效果的常见因素：温度：一般情况下，脱脂溶液的温度越高，脱脂速度越快，脱脂越彻底，其原因是：⑴、提高温度，会使油污的物理性质发生变化。如滴落点高的防锈油则随脱脂槽液的温度上升，粘度相应下降，甚至形成液滴而利于去除。⑵、促进油污的化学反应。一般地说，脱脂槽液温度每提高10℃，化学反应速度就可以提高1倍。⑶、加速油污的溶解。脱脂槽液温度的提高，会加速表面活性剂等成分的分子运动，促进脱脂剂对油污的润滑、渗透、卷离和分散，进而加速脱胎换骨脂速度提高脱脂能力。但并不是脱脂槽液的温度越高越好。因为脱脂剂中含有多种表面活性剂，而表面活性剂都存在浊点，所谓浊点是指表面活性剂按一定比例配制升温到出现明显浑浊时的温度其亲水基的醚基（-Ｏ-）与水分子形成很弱的化学键氢键，一旦受热过度，氢键易断裂，而使表面活性剂从水中析出，造成溶液浑浊，脱脂效果将大幅度降低。故使用脱脂剂时特别注意上限温度。否则会造成不良后果，影响使用甚至报废。怎样评定脱脂剂的性能？安徽无铬脱脂剂厂家供应
脱脂剂的使用方法及注意事项如下:使用脱脂剂的方法是用布粉碎并涂抹本产品，以清洁表面、油层和油泥，并迅速分解和脱落。不需要冲洗水，自然挥发干净。用喷阀连接0.4-0.6mpa的压缩空气，吸入TM-26，喷洗油泥和油垢死角。油污解决后，用压缩空气吹干。应注意的是，操作现场应避免明火，清洗时应保持部分不溶性橡胶的充分通风，不宜长时间接触。手工操作人员需要戴手套，本品脱脂性强，长期接触皮肤会使皮肤粗糙。保质期为1年。重油垢脱脂剂用于氧气管道、化工设备等装置的脱脂清洗工程，也可用于各种油系统的脱脂工艺。广州中性脱脂剂现价除油脱脂剂可用于汽车行业脱脂清洗；
脱脂剂使用中应注意的问题有哪些？1)脱脂应在露天或通风良好的地方进行。工作人员应有防毒保护措施，戴多层口罩和胶皮手套，穿围裙与长统套靴。浓度大时还应戴防毒面具。在连续工作8h的情况下，空气中的四氯化碳含量不得超过0.05mg/L。2)脱脂现场严禁烟火。3)溶剂严禁与强酸接触。4)溶剂应保存在密封的容器内，不得与碱接触，以防变质。5)需要脱脂的部件，在脱脂前不应沾有水分。6)阀门脱脂时，应解体在四氯化碳溶液中浸泡4～5min，不宜过久。7)脱脂后的零部件要用氮气或干燥空气吹干后才能组装使用。否则易发生腐蚀、生锈。8)管式换热器脱脂时，要严防四氯化碳积存在换热管内。特别是换热管被焊锡等杂物堵塞时更要注意。在脱脂后应用热空气将其吹除到无气味为止。若在管内有四氯化碳积存，投入运行后会冻结、膨胀，将管胀裂。同时，解冻后有水分存在时，会产生强烈的化学腐蚀，能把0.5mm厚的管蚀穿。
脱脂剂对脱脂效果的影响：脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。例如，含有表面活性剂的碱液脱脂比单独的碱性物溶液脱脂效果好。对于滴落点高的固态或半固态油脂，用溶剂清洗比用其他脱脂效果有效。为了提高油污的乳化和分散能力，适当提高脱脂剂中表面活性剂的含量是有效的，不同的表面活性剂品种及不同的碱性物都使脱脂效果产生一定差异，良好的脱脂剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。对于含有表面活性剂的碱液脱脂剂，有效的发挥洗净作用是在表面活性剂的临界胶束浓度的上限。使用过程中，脱脂剂会不断的被消耗，使浓度降低，因此，必须定期的补加脱脂剂，以保持必要的浓度。脱脂剂的脱脂效果与浓度并不是直线上升的关系，因此对于脱脂质量要求很高的情况，不应当采取大幅度提高浓度的方法，而应该采用二次脱脂的办法，俩个脱脂液可以是相同的，而且不必额外的提高浓度。脱脂剂，主要用于脱除物体表面油污。
表面处理中脱脂剂的应用：脱脂是涂装前处理的基本工序之一，它要求把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物去除彻底。脱脂在涂装前处理乃至整个涂装工艺中占有极其重要的地位，其作用表现在：1．影响磷化质量。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触，而要确保做到这一点，就必须在磷化之前或磷化过程中把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物彻底去除。如果工件表面的异物末被彻底去除干净，这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用，延缓成膜速度，影响磷化晶体与工件表面的结合，甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触，导致不能形成磷化膜。2．影响涂膜质量。如果脱脂不彻底，虽然磷化膜形成了，但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖，但磷化膜与工件表面的结合力差，易导致涂膜起泡、脱落。脱脂剂是电镀脱脂剂的主体。四川常用脱脂剂供应
好的脱脂剂必须具有环境保护性。安徽无铬脱脂剂厂家供应
脱脂剂按照性状可分为溶剂型和水基两种，其中水基脱脂剂可分为酸性，中性，碱性脱脂剂。脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施：1.工件局部油污过重，尤其是粘度大的蜡类，油污；解决方法：先用有机溶剂除蜡剂（针对蜡类）擦去或洗去重油污，再进行脱脂或提高脱脂温度，延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油；解决方法：换用有针对性的脱脂剂。3.脱脂剂的脱脂能力弱，效果差；解决方法：更换脱脂能力强的脱脂剂。4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对；解决方法：根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法。每一种脱脂剂都有一个较适宜的温度范围。安徽无铬脱脂剂厂家供应
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