磷化液在使用中要注意哪些误区？有关磷化温度，行业中往往存在一些误区，认为在常温或更低的温度下长时间使用磷化液。殊不知在温度一定的情况下，为了满足生产节拍和质量，往往需要加大药剂使用浓度或延长处理时间来弥补温度的不足。根据磷化反应原理，升高温度可以加快磷化反应速度，有利于磷化反应的进行。在相当多的中小企业，往往都采用常温磷化，甚至在冬季也不加温，磷化液多数情况下都呈黑色。温度过低时不利于磷酸电离，磷化液中游离的PO43-过低，很难形成磷化膜，而此时磷化液中的游离磷酸又过高，快速腐蚀金属使大量的Fe2+进入磷化液中，磷化液很快变黑。同时温度过低，削弱了NO3 –和NO2 -的氧化性又进一步加快了磷化液变黑的速度。温度过低不利于Fe（NO）2+分解。一旦槽液温度超过上限生成沉渣，再降低温度不能回复槽液原有的游离酸度、总酸度和酸比值，必须通过加入新鲜磷化液的办法才能回复槽液原有的参数。磷化液的加热系统采用合格的自动温度控制系统，并设有温度上限报警装置。无自动控制系统时需要人工参与控制，严禁温度超过上限。影响磷化液性能的有PH值、游离酸度、总酸度、磷化温度、磷化时间、促进剂、除锈、除油、表调效果等。湖南耐磨磷化液生产厂家
磷化液按照磷化温度分类：按处理温度分为常温、低温、中温、高温四类。常温磷化就是不加热的磷化，成膜是在室温下进行的。低温磷化一般处理温度为30～45℃。中温磷化一般处理温度为60～70℃。高温磷化一般处理温度大于80℃。温度划分法本身并不严格，有时还有亚中温、亚高温之法，随各人的意愿而定，但一般还是遵循上述划分法。按磷化膜厚度（磷化膜重），可分为次轻量级、轻量级、次重量级、重量级四种。按照促进及类型分类：促进剂主要分为：硝酸盐型、亚硝酸盐型、氯酸盐型、有机氮化物型、钼酸盐型等主要类型。每一个促进剂类型又可与其它促进剂配套使用，有不少的分支系列。按照磷化用途分类：按磷化用途可分为：防锈磷化液、耐磨减摩润滑磷化液、装饰性磷化液、漆前磷化液、塑前磷化液等类别。装饰性磷化液如发黑磷化液等，漆前磷化液包括喷漆磷化液、电泳磷化液等，塑前磷化液分为静电喷塑磷化液、浸塑磷化液等，浸塑磷化液又可分为聚酯粉末浸塑磷化液、环氧粉末浸塑磷化液等。江苏常温磷化液电话咨询磷化液一般由磷化开槽剂（磷化建浴剂）、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成。
磷化液的磷化作用用途：（1）涂装前磷化的作用，①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。 ②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。（2）非涂装磷化的作用，①提高工件的耐磨性。 ②令工件在机加工过程中具有润滑性。③提高工件的耐蚀性。钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。（3）耐蚀防护用磷化膜，①防护用磷化膜，用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。②油漆底层用磷化膜，增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。
磷化液：磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。磷化反应是一种典型的局部多相反应，本质上属于电化学反应。在溶液-金属界面处，酸浓度降低，所形成金属磷酸盐化学转化膜称之为磷化膜。磷化主要用于金属材料的防腐蚀，给机体金属提供腐蚀保护，用于喷漆前打底，提高覆膜层的附着力和防腐蚀能力以及在金属加工中起到减磨润滑作用。磷化液一般由磷化开槽剂（磷化建浴剂）、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成：开槽剂是第1次建槽使用，补充剂是建槽之后的补充使用；磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸，以达到合适的酸比；磷化促进剂是一种氧化剂，主要去极化作用，促进磷化的反应速度。磷化工艺操作简单，成本低廉，经过磷化处理的工件，原来的物理机械性能如强度、硬度等保持不变，而被处理的金属表面，由于形成均匀致密的磷化膜，其金属表面的性能大幅度提高。因此金属的磷化处理工艺在工业上得到了普遍应用，尤其是在金属表面涂装领域。磷化液主要由硝酸锌、磷酸、氧化锌、水配制而成。
在生产过程中应该控制磷化液的工艺温度及磷化液的促进剂、游离酸及总酸的指标，确保磷化膜致密的同时磷化产渣少，磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下；磷化液作为一种化学试剂，在投入使用前需要做检测。磷化液处理温度低、成膜快、易控制、不挂灰、磷化沉渣量少、成本低。磷化液一般常温使用，节约能源、成本低、溶液稳定，耐蚀性、结合力、耐热性等性能较同类产品要好。正常情况下，质量优良的磷化液通过补充母液，即可保证游离酸度、总酸度以及它们的比值在预定范围内，不需要通过加入中和剂来降低不断升高的游离酸度或者通过加入磷酸或硝酸来提高不断下降的游离酸度。磷化液的磷化膜层结晶细腻，润滑性很好，对后续拉拔和冷镦模具损耗减少60%以上。广东磷化液要多少钱
常见磷化液主要由三大类组成，包括：磷化主组分，磷化促进剂，磷化助剂，还含有少量的其它成分。湖南耐磨磷化液生产厂家
将磷化液应用于常温状态下的时候，必须要保证磷化液槽的清洁，不允许有任何的污染源进入，尤其是必须要避免除锈剂溶液的进入，否则很容易导致磷化液直接出现老化现象。在工件进行完除锈操作之后，必须要水洗呈中性，以确保磷化液溶液的稳定性。磷化液工艺能提高基体与涂层间或其他有机装饰层间的附着力。磷化液形成的磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构，期间没有明显的界限。 磷化膜具有 的多孔性，使封闭剂、涂料等可以渗透到这些孔隙中，与磷化膜紧密结合，从而使附着力提高。湖南耐磨磷化液生产厂家
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