环保硅烷剂是涂装前处理环保节能新技术，因其具有无磷无毒、环保节能、操作简便和成本低等磷化技术无可比拟的优点而使其成为金属前处理较新发展方向之一。环保金属表面硅烷处理剂是有机硅烷为主体，高分子防锈材料等助剂复合而成。工件经处理后，能在金属表面形成纳米级硅烷转化膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、镀锌板、铝合金及锌合金是替代传统磷化处理工艺的优良选择。硅烷处理剂在处理的工件上的颜色可能为无色到蓝彩色，主要取决于工件处理时间的长短、处理槽液浓度的高低及膜中无机物含量的不同和基材的不同，在防腐蚀性能方面各种颜色的涂层不会表现明显差异。硅烷处理剂技术正逐步替代可适用产业的预处理工艺。深圳无钼硅烷剂哪家专业
硅烷处理剂的注意事项：1、经硅烷处理前需要清洗干净，要保证本药剂的清洁度，防止携带药剂或污染物影响槽液有效性和寿命；2、直接使用中碳钢槽体时会缩短设备的寿命，并且产品的消耗量也会较高，要内衬耐酸涂层；3、槽体要求用304不锈钢或塑料板(PP、PVC)，泵体材料、管道、喷嘴等材质要求用304不锈钢或PP、PVC；3、PH 值、电导率需每天多次规律监测；但生产中有较长时间停线时，重新开工前必须充分循环后再次测定PH 值、电导率；4、工作槽建议配备过滤系统。过滤袋选用<25 μm PP 材质密织布，推荐循环过滤量：> 1-2 循环；5、由于施工环境、工件材质的差异、表面状态的差异建议您先进行详尽细致的小试，以确定本剂的配套性、适用性；6、常温处理即可，不建议加热使用，上膜时间不宜过长。江西超浓缩硅烷剂厂家直销硅烷剂基本参数：硅烷含量 ≥98.9 %。
使用硅烷处理剂要注意哪些事项？硅烷处理剂为酸性产品，使用时需要区分，防止串槽导致溶液失效；常温处理即可，不建议加热使用，上膜时间不宜过长。成膜后一般为淡蓝色至金黄色，用于喷淋自动线上，处理后直接喷漆。硅烷处理剂不能用于浸泡，效果不好。使用途中应定时检测PH值，控制在3.8-5.4；适合于所有无锈冷板、无锈热板上膜处理；本品使用比例为：硅烷处理剂：水=0.5：10，无需加温。将需上膜的工件利用自动设备喷淋1min30s分钟，处理完成后取出，用清水冲洗干净。烘干即可开始下道工艺。工艺流程：除油→漂水→漂水→硅烷处理→漂水→漂水→烘干→涂装→下道工序。
硅烷剂基本参数：硅烷含量 ≥98.9 %，硅烷剂使用方法：使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、硅烷剂污物、灰尘、油污和其他污染物。可使用密封喷嘴、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷嘴，应持续喷涂直至基底彻底渗透为止，对立面进行作业时，应当从下往上喷涂，使垂流长度达15～20cm。本品使用前，为保证相溶性并达到理想的防水效果，应对要处理的每个表面进行应用测试。硅烷剂使用前应清洁基材表面。
硅烷处理剂有什么作用？硅烷处理过程无渣，处理时间短，控制简便；无镍、锌、锰等有害重金属离子，不含磷，无需加温；处理步骤少，可省去表调及钝化工序，槽液使用寿命长，维护简单；有效提高油漆对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。工艺流程根据硅烷化的用途及处理板材不同，可分为不同的工艺流程：铁件、镀锌件：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。铝件：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→出光→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。磷化后钝化、有锈工件：预脱脂→水清洗→脱脂除锈“二合一”→水清洗→中和→表调→磷化→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。无锈工件：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→表调→磷化→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。工件防锈：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干。硅烷剂使用经济节约，操作简单，无需加热，喷雾或浸泡处理。常温硅烷剂哪里买
硅烷处理剂适用范围：普通工业、汽车工业、汽车零部件工业、钢铁卷材应用。深圳无钼硅烷剂哪家专业
硅烷剂处理工艺优点有哪些？节约能源，可室温或低温操作，能源费用降低。节省电能，由于泵的减少和功率的降低，可节省40%的电能。处理时间短，只有磷化处理时间的一半，因此可以提高产量。优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用。多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝等不同板材可混线处理。工艺简单，流程短。可以减少维修量，不需要维护表调，钝化设备，也不需要定期对磷化槽及管路和喷嘴等进行除渣清理。与原有涂装工艺和涂装设备相容，不需进行设备改造，只需更换磷化液，即可投入生产。硅烷处理后可不用烘干、直接进行电泳。硅烷泳透力与锌系磷化相当。深圳无钼硅烷剂哪家专业
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