硅烷处理剂的特点：1、使用方便，便于控制，槽液为双组分液体配成，单需要控制PH值和电导率。2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理简单。3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等板材可混线处理；5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；7、与现有设备工艺不矛盾，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配；8、硅烷处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜厚通常为2~3um, 硅烷处理后的膜厚为0.5um，每公斤硅烷处理剂可处理100-300平方米，是传统磷化处理面积5倍以上，使用成本单为磷化的二分之一。硅烷处理剂是一种新型的磷化法替代技术，当前正在发挥着有效的作用。无锆硅烷剂研发
YBL-360硅烷剂是没有毒性的，而防腐性能和附着力都比较好。市售的硅烷剂的使用浓度都是百分之二至百分之五，而他们的YBL-360硅烷剂的使用浓度是万分之一，是新型的超浓缩环保产品。硅烷化处理工艺是一种环保型金属防护预处理技术，能代替传统表面处理工艺中对环境有严重污染的磷、铬。本产品使用量值需要万分之一的使用浓度，室温下通过浸泡，滚涂，喷淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷轧板，热轧板，镀锌板，不锈钢，铝单板，铝型板，铸铁及铸铝表面形成一种三维状的高分子纳米腹膜。无锆硅烷剂研发硅烷处理剂工艺不含磷酸盐，可以节省废水处理部分的开支。
硅烷剂的使用是比较多的，其中关于硅烷化的用途及处理板材不同，分为不同的工艺流程。1 铁件、镀锌件：预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理；2 铝件：预脱脂——脱脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理；3 磷化后钝化：有锈工件：预脱脂——水清洗——脱脂除锈“二合一”——水清洗——中和——表调——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理。无锈工件：预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——表调——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后处理。4 工件防锈：预脱脂——脱脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式：直接将处理液通过手工刷涂到工件表面，来达到化学处理的目的，这种方式一般不易获得很好的处理效果，在工厂应用较少。对于某些大型、形状较简单的工件，可以考虑用这种方式。工艺设计上几点注意事项：在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。
硅烷处理剂关于槽液控制：PH值:用精密试纸在槽液中浸泡一秒钟后与色卡对比,读出PH值,使用过程中槽液浓度下降,槽液PH值升高,当槽液大于5.5时就需添加硅烷原液,调整PH至4.5-5.5,采用少量多次添加法或连续滴加。如果处理工件为钢铁件，在处理一段时间后亚铁离子会累积，槽液发黄，可用除铁剂进行清理。槽液需用过滤设备或高位槽进行处理为佳。设备要求：所有接触硅烷处理剂的设备均要求用不锈钢或用内衬为耐氟化物的硬PVC或PE。不可使用铸铁槽体。储存及环境保护：储存温度要求在5-45℃之间。本品在运输按一般化学品处理。在硅烷剂干燥的过程中，相邻的氢氧根基团相互反应，在基材表面形成一层致密的、相互渗透交联网状结构的膜。
硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。高纯度的硅烷剂(异丁基三乙氧基硅烷)可用于配制防水产品。小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。硅烷剂能提高粘合性；无锆硅烷剂研发
硅烷处理剂具有易于使用，出色的环保的特点产品不含任何有毒成分，因此使用时非常安全。无锆硅烷剂研发
金属硅烷处理剂的化学反应：①水解反应：在水解过程中，避免不了在硅烷间会发生缩合反应，生成低聚硅氧烷。低聚硅氧烷过少，硅烷处理剂现场的熟化时间延长，影响生产效率；低聚硅氧烷过多，则使处理剂浑浊甚至沉淀，降低处理剂稳定性及影响处理质量。②缩合反应：成膜反应是影响硅烷化质量的关键步骤，成膜反应进行的好坏直接影响涂膜耐蚀性及对漆膜的附着力。因此，对于处理剂的PH值等参数控制显的尤为重要。并且对于硅烷化前的工件表面状态提出了更高的要求：1、除油完全；2、进入硅烷槽的工件不能带有金属碎屑或其他杂质；3、硅烷化前处理较好采用去离子水。无锆硅烷剂研发
杭州易博乐科技有限公司是一家绿色产品研发、生产、运营及商业模式创新为一体的服务平台；也是一家专注从事无磷无渣、无氟无锆、硅烷偶联剂的高新技术研发，倡导绿色、低碳节能、绿色科技的理念，经过三十多年不懈的努力，成功研发出了二十一世纪的“超浓缩”“高时效”“多功能”“零排放”低碳节能型的高科技绿色产品——金属表面硅烷处理剂。我们的使命：珍惜每一片蓝天，每一泓碧水，每一坪绿地……让更多的客户拥有“更绿色”的硅烷系列产品。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。易博乐科技作为化工的企业之一，为客户提供良好的化工助剂，化工产品及原料，塑料制品，五金机械设备。易博乐科技致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。易博乐科技始终关注化工行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
