硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。高纯度的硅烷剂(异丁基三乙氧基硅烷)可用于配制防水产品。小分子结构可穿透胶结性表面,渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应,形成一斥水处理层,从而抑制水分进入到基底中。YBL-360硅烷剂是一种常温、快速、无磷、无铬、无锆、无锌、无氟、无钼、无渣的新型超浓缩环保产品。杭州表面硅烷剂报价
环保型硅烷处理剂目的及意义:随着汽车、飞机、船舶、家电等行业的发展,对金属零件表面耐腐蚀、耐高温、磨损、抗氧化、抗疲劳、防辐射、导电、导磁、绝缘、装饰等特殊性能的要求更加普遍,促使金属表面处理技术迅速发展起来。国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法,由于磷化法高能耗、高污染、高成本,逐步被硅烷表面处理技术取代,硅烷处理技术正在不断地被研发、成熟完善和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便;可省去表调工序,槽液可重复使用;有效地提高了涂料对基材的附着力;可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此,新型的环保、节能、低排放、低使用成本的硅烷金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。杭州表面硅烷剂报价硅烷剂底材温度须高于点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。
硅烷剂主要特点:不含镍、铬等重金属,无磷无渣,可循环使用,减轻废弃物处理,可达到零排放的污水要求;硅烷处理膜薄,厚度在0.5um左右;处理面积大,1公斤处理剂可以处理100平米以上;便于控制,单需控制pH值和电导率,避免了磷化处理的游离酸、总酸,促进剂、锌、镍的含量和温度等技术控制参数;工艺简单,无表调、钝化等工艺:工艺适用性强,浸、喷等处理方式均可;兼容性好,与原有涂装工艺/设备相兼容,无需设备改造,只需更换磷化液即可投槽,节约能源,可以在常温下操作,降低能耗。
硅烷处理剂的使用方法有哪些?(1000L)标准槽液为例:加清水到处理槽的八成,接着添加50kg硅烷处理剂,然后完全搅拌均匀,再添加纯碱或柠檬酸调整槽液PH值至4.5左右;调整完PH值后一定要完全搅拌均匀至槽液澄清,较后再补加余量的水至(1000L)规定液面。下一步便可以直接将工件放入槽液中浸泡或喷淋即可,一般处理时间为5分钟,便可转下道工序或水洗干燥。不同金属材质处理时间:铝、锌合金0.5~3分钟,镀锌件2~4分钟,冷轧钢板3~8分钟。硅烷处理剂较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能。
硅烷处理剂的好处:在使用温度方面,由于硅烷成膜过程为常温化学反应,因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较,为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放;另一方面硅烷化反应中无沉淀反应,所以在日常处理中不产生沉渣,消除了前处理工序中的固体废物处理问题并有效地延长了槽液的倒槽周期;此外,硅烷化处理对前处理工位设置进行了优化,省去传统表调及磷化后水洗工序。通过此项优化,大幅度减轻了涂装企业的污水处理的压力。硅烷剂处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。杭州表面硅烷剂报价
金属硅烷处理剂是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。杭州表面硅烷剂报价
硅烷剂的优点:不含有害重金属离子;无磷,无需加温; 硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便; 投资小、工序少,处理能耗低; 可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。 环保硅烷处理剂系列产品可在金属表面形成一层纳米级转化膜,具有增强涂装附着力和耐腐蚀性,不含磷和重金属离子,安全环保高效,综合成本低,针对不同的金属材质和性能要求都能提供适合的工艺处理方案。硅烷剂适用材质:用于铝及其合金的涂装前处理和防腐蚀处理;处理方式:适用于喷淋或浸渍前处理线;经济环保:硅烷处理剂不含有磷、铬等有害元素。杭州表面硅烷剂报价
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