安徽无铬脱脂剂

脱脂剂（英文：degreasant），主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。脱脂剂：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液。(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。安徽无铬脱脂剂

脱脂剂有良好脱脂能力。它既可以单独使用，还可以与酸性物质组成酸性脱脂剂，也可以和碱性物质组成碱性脱脂剂。脱脂剂的的pH值在中性，主要用在既怕酸、又怕碱的一些工件脱脂，例如粉末冶金压铸件和一些仪器仪表的精密元件。家用银饰品的清洗等均采用脱脂剂。这种脱脂因pH值呈中性，不会对金属表面产生腐蚀作用，比较安全。如果工件的油污粘稠或量大，在脱脂前应采用溶剂脱脂，去除大部分油脂后再进行脱脂。在使用脱脂剂前应查清该种脱脂剂的使用温度范围。高温可加快脱脂速度，但过高温度可能会使脱脂中的某些成分析出，造成对工件的污染。安徽无铬脱脂剂磷化前有没有表面调整工序，都与脱脂剂的选用有关。

如何选用脱脂剂呢？应注意的问题要考虑零件上的油污的化学性质（储存时能否与周围介质发生反应而脱脂，与脱脂液能否发生皂化反应），油污的物态（固体或液体，油污中固态尘颗粒含量），油污对底材的吸附性（分子极性）等情况，再选用合适的脱脂剂。脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力，脱脂效果好，但由于处于极易起泡的状态下，因此选用低泡脱脂剂是必要的，浸渍脱脂的机械作用较弱，因此要选用脱脂性更好的脱脂剂，适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。

脱脂剂：（1）碱性脱脂剂，由两个组分组成：A、B两个组分，其中A一般由碱性物质组成，B由多种表面活性剂组成，使用时两者以一定的比例直接在槽内配成工作液使用。配比用量：A：2~4%，B：1~2%。指标：游离碱：10-20点（一般为滴定时的mL数）适用范围：适用于金属表面氧化膜的清理和表面各类油污的清洗（如机械油、乳化油、润滑油、机油等等），更适合金属阳极氧化及其喷涂、电渡前的脱脂、脱氧化膜。（2）溶剂型脱脂剂，脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。能快速有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。本品不易自燃，没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。快速完全挥发，不含留任何残渍，对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全无损。不含四氯化碳、苯类有害物质。渗透性强，不必完全拆卸设备清洗。碱性脱脂剂对大多数金属的脱脂都有效。

脱脂剂的作用：增溶作用，表面活性剂在水溶液中的浓度增大至形成胶团时，胶团能吸收不溶于水的固态或液态物质，这就是增溶现象。增溶的量取决与油污的种类和表面活性剂胶团的结构。分散作用，固体粒子在溶液中常会发生凝聚现象，加入表面活性剂后，由于其润湿和渗透作用，粒子表面会定向吸附表面活性剂分子而形成表面的双电层，使粒子在溶液中保持稳定，并可有效抑制其凝聚，这种作用称为分散作用。对脱脂来说，就是把表面的油脂及除去后的油脂从金属表面分离并稳定分散在液中的作用。脱脂剂，主要用于脱除物体表面油污。安徽无铬脱脂剂

脱脂剂主要用于脱除物体表面油污。安徽无铬脱脂剂

不同脱脂剂的各种不同的作用：脱脂剂属胶体钛抗硬水表面调整剂，也可用作胶体钛表调中和剂、酸性表调除锈剂、防硬塑料油墨、建材色浆、蓬布产品、蓬布涂料、粘合剂等。它主要用于工业生产、处理油污等方面。金属脱脂剂是在焊接金属或金属粘接时，清理金属表面上的油污或氧化层，以提高焊接质量。过去，冷轧板用户大都是用中温强碱脱脂液来脱脂。此类脱脂液含有大量氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、多聚磷酸钠、表面活性剂等，都会引起环境污染。目前已有许多用户改用中温弱碱性脱脂液。这种脱脂液一般不含对环境造成严重污染的物质，如氢氧化钠、磷酸盐，但含有较多的表面活性剂，使用后对环境的影响较小。安徽无铬脱脂剂

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