硅烷处理剂主要特点与作用有哪些？ 产品无需水洗处理,可以直接烘干喷涂处理,(传统磷化工艺需要用到表调、中和、促进等添加剂)；硅烷处理剂是由：硅烷偶联剂、纳米硅烷等转性表面活性剂组合而成.不含磷、铬、镍等重金属物质.符合环保部门认可,不含欧盟禁用物质。膜层呈透明状、吸附力强测试可达百格测试0级,涂装处理盐雾时长可达（800—1200）/时,具体按素材品质而定。无COD/重金属物质挥发性,相对操作人员无伤害；操作流程简便,常温操作,无需繁琐调配；一槽多用可适用于：镀锌板，铁板，铝材，锌铝合金等多金属材质前处理。有机聚合物使用的无机填料可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面形成转化膜。广州无锆硅烷剂批发厂家
硅烷剂工艺说明：如果没有纯水装置，纯水洗工序可取消，对质量没有太大影响，纯水洗可提高涂层的盐雾试验时间，使盐雾试验更有保证，特别是自来水中氯离子或钙镁离子较高时尤为明显。水份烘干较佳温度为100-140℃，温度过高超过150℃或长时间烘烤时，硅烷处理膜会被破坏，但是硅烷处理膜涂装后跟涂料结合后可耐250℃烘烤是没有问题的。脱脂时间确定：总脱脂时间喷淋为≥2-3min，超声波浸泡为≥2-3min，游浸为≥4-6min，纯浸泡为≥8-10min。水洗时间规定：每道水洗时间一般规定为≥0.5min,每道工序后的水洗时间总和为≥1min。 硅烷处理时间规定：喷淋时间≥1-1.5min，游浸时间≥2-3min，纯浸泡时间≥4-5min。广州无锆硅烷剂批发厂家硅烷剂具有常温节能环保、工艺简单、流程短、成本低等工艺优点。
硅烷处理剂的注意事项：槽液配制：向槽内加4/5水（可选择纯水（电导率≤10μS/cm）），然后按20-30KG/m³的用量配比，充分搅拌后加水至工作液浮面，检测并调节电导率及PH至值要求值即可；槽液管理：工作过程中PH值偏高于要求值时可用PH调节剂调整，浓度降低时（处理量300-400㎡/L），用比色计测定工作液浓度，调整浓度3-5%；其它：当槽液出现悬浮混浊时可采用聚丙烯精密过滤机＜25μm循环过滤，清理槽液，严重混浊时，建议更换槽液。严格控制PH值在工艺范围内（特别是锌铝合金件）。若槽液PH值小于4.0时，其工件与涂层附着力会降低。
硅烷处理剂的使用方法：除油：处理时间10到15分钟，温度大概在40度到60度之间。除锈：常温浸泡或者喷淋，总酸度在150到200之间。检测方式用试纸或者量杯。水洗：自来水浸泡清洗即可。处理时间大概60秒到120秒之间。中和：常温浸泡处理时间大概两分钟到三分钟。高温表调：处理时间5到10分钟，稳定大概70度到80度之间。水洗：自来水浸泡清洗即可。处理时间大概60秒到120秒之间。硅烷处理剂的特点：不含磷、无重金属环保产品。符合欧盟ROHS标准，能达到污水排放标准。提高油漆对基材的附着力，增加油漆与材质的粘合力。工艺简单替代磷化工艺的繁琐流程。硅烷化处理剂具有增强涂装附着力和耐腐蚀性，不含磷和重金属离子，安全环保高效，综合成本低。
硅烷剂的优点：不含有害重金属离子；无磷，无需加温； 硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便； 投资小、工序少，处理能耗低； 可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。 环保硅烷处理剂系列产品可在金属表面形成一层纳米级转化膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀性，不含磷和重金属离子，安全环保高效，综合成本低，针对不同的金属材质和性能要求都能提供适合的工艺处理方案。硅烷剂适用材质：用于铝及其合金的涂装前处理和防腐蚀处理；处理方式：适用于喷淋或浸渍前处理线；经济环保：硅烷处理剂不含有磷、铬等有害元素。硅烷处理剂是一种不含无磷酸盐的环保型金属表面前处理药剂。广州无锆硅烷剂批发厂家
硅烷剂不含镍、铬等重金属，无磷无渣，可循环使用。广州无锆硅烷剂批发厂家
硅烷处理剂的特点：1、使用方便，便于控制，槽液为双组分液体配成，只需要控制PH值和电导率。2、优异的环保性能，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理简单。3、不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；4、多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等板材可混线处理；5、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；6、常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；7、与现有设备工艺不矛盾，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配。广州无锆硅烷剂批发厂家
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