脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施：可见残油：现象：工件表面局部或大面积有可见残余油污，工件表面不亲水，挂水珠。1.工件局部油污过重，尤其是粘度大的蜡类等类油污，解决方法：先用有机溶剂除蜡剂擦去或洗去重油污，再进行脱脂或提高脱脂温度，延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油，解决方法：换用有针对性的脱脂剂，3.脱脂剂的脱脂能力弱，效果差，解决方法：更换脱脂能力强的脱脂剂，4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对，解决方法：根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法，5.脱脂温度低，时间短，解决方法：提高温度，延长时间，6.槽液表面油污太多，工件出槽时油污重新粘附在工件表面，解决方法：及时清理槽液表面油污，工件出槽后较好用热水冲洗，7.处理量过大，槽液中有效成份不足，解决方法：检测槽液指标是否在工艺范围内，补加脱指剂，8.槽液老化，解决方法：换槽，9.脱脂剂浓度偏低，解决方法：提高脱脂剂的浓度，10.脱脂后，水洗不彻底，解决方法：加强水洗，保持溢流，11.浸脱脂机械作用力小，解决方法：循环槽液或摇动工件。在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。浙江水性脱脂剂生产
脱脂剂的外界影响因素有哪些？脱脂时间，在脱脂操作中，必须保证有足够的脱脂时间，压力喷射脱脂时间一般为1.5~3分钟，浸渍脱脂为3~5分钟（视油污的种类和多少而定）。增加脱脂时间，即延长脱脂液与油污的接触时间，从而提高脱脂效果。油污越多，脱脂时间就需越长。在流水线作业中，往往不允许采用太长的时间，因此一般先用喷射予脱脂1分钟，再用浸渍脱脂3分钟。机械作用，在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为，喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触，而且整个脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜，从而有效的迫使油污脱离零件表面；喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中，防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中，机械作用尤为重要。一般的说，压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为（0.1~0.2）Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的，以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失)，浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍，必须装备循环泵，使溶液不停的搅动，每小时的循环量约为槽液体积的5倍。化工脱脂剂现价评定脱脂剂的性能要看哪方面？
碱液中不同的金属有不同的腐蚀边界，因此需要根据零件的材料选择合适的PH脱脂剂。脱脂方法不同，对脱脂剂的要求也不同。由于机械力大，脱脂效果好，但由于易起泡，需要选择低泡脱脂剂，选择脱脂性能更好的脱脂剂，适当增加脱脂剂含量，延长脱脂时间。检查脱脂效果的方法有很多，如视觉法、擦拭法、接触角法、硫酸铜法、残油质量法、比色法、红外分光法等。一般采用水浸法，即观察脱脂水洗后表面水膜的连续完整性。在正常磷化条件下，观察磷化膜也可以检查脱脂效果。只有在无油金属表面，才能形成完整均匀的磷化膜，并立即显示清洁的任何不足。
如何选用脱脂剂呢？应注意的问题要考虑零件上的油污的化学性质（储存时能否与周围介质发生反应而脱脂，与脱脂液能否发生皂化反应），油污的物态（固体或液体，油污中固态尘颗粒含量），油污对底材的吸附性（分子极性）等情况，再选用合适的脱脂剂。脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力，脱脂效果好，但由于处于极易起泡的状态下，因此选用低泡脱脂剂是必要的，浸渍脱脂的机械作用较弱，因此要选用脱脂性更好的脱脂剂，适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。良好的脱脂剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。
使用脱脂剂所需的条件：1.清污速度快，脱脂完全，脱脂剂本身对污垢反应强烈.分散或溶解清理能力强，在有限时间内，可将污垢清理。2.对被清洗对象的损害应在生产许可的范围内，并对金属可能引起的腐蚀有相应的压制措施。3.脱脂药剂是廉价易得的，以本土化为基础；清洗费用低，不造成过度的资源消耗。4.清洁剂对生物体和环境无毒性或毒性低，所产生的废气、废液和废渣应能处理，以满足国家有关法规的要求。5.脱脂剂条件温和，尽可能不依赖于附力口的强化条件，例如温度、压力、机械能等，不需要太高的要求。6.清洁过程不会使清洁物体表面不溶解物残留，不产生新的污垢，不会形成对后续工序有害的包覆层，不影响产品质量。脱脂剂主要目的就是除油，产品的效果直接取决于产品的定位。工业用脱脂剂哪家便宜
脱脂剂的应用场合普遍。浙江水性脱脂剂生产
金属在进行化学处理、电镀或涂敷之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。脱脂剂是由碱、螯合剂及表面活性剂组成。脱脂剂未使用前，脱脂剂中不含有铁元素的；用脱脂剂清洗镀锡基板表面油污、铁粉杂质后，伴随着脱脂剂中残铁含量的逐渐增加，脱脂剂中清洗、脱脂能力逐渐减弱。对于脱脂剂中残铁含量检测，现有技术中通常用化学手工方法分析。碱性脱脂剂一般由碱性物质、表面活性剂和添加剂组成。冷轧不锈钢板带的清洗脱脂主要利用了油脂的皂化反应及表面活性剂的作用，通过润湿、渗透、卷离、分散和增溶的方式，将钢板表面的油脂去除。浙江水性脱脂剂生产
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