脱脂剂基本参数
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脱脂剂企业商机

脱脂剂有碱脱脂剂。由碱、螯合剂、表面活性剂及缓蚀剂所组成。碱可使油脂皂化而乳化分散,使矿物油分散。所用的碱可为氢氧化钠、重碳酸钠、倍半碳酸钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠以及三聚磷酸钠等。这些碱对油分和金属的作用各不相同,一般需要2~3种配合使用。螯合剂系由金属离子和螯合物所制成,它可使金属皂溶解,使硬水软化,对碱和表面活性剂起着促进乳化分散的作用,并可防止非溶解性物质附着在金属表面上。所用表面活性剂以非离子型为佳,表面活性剂可以使金属表面的污垢脱离,而被除去,脱除的方法可以采用喷淋或浸渍。缓蚀剂主要是防止碱及其他化学药剂对金属的腐蚀。怎样评定脱脂剂的性能?四川水性脱脂剂供应

如何利用脱脂剂对钢铁件进行脱脂?钢铁件属于黑色金属,既可以在碱性介质中脱脂,也可以在酸性介质中脱脂。常用的是在碱性的脱脂剂进行脱脂。在化学脱脂时,有时要进行两次化学脱脂,在运输、储存过程中也会发生生锈,锈蚀点内的油污不宜除净。经酸洗去锈后,里边的油污暴露出来,需要再进行二次化学脱脂才能去净。若钢铁件上的油脂不是太多,也可以使用酸性的脱脂剂。单纯的酸(盐酸或硫酸)是没有脱脂作用的,只有在酸内加入一些乳化剂才具有脱脂作用,析出的氢气不只强化了脱脂过程,而且其表面活性剂还有抑制酸雾的作用。使用酸性脱脂剂既能除锈又能脱脂。但前提是金属表面油不多才行,否则不宜使用。使用酸性脱脂时,一般盐酸或硫酸,也可用混酸,但不能使用硝酸,因为是易发花,较精密零件可使用较温和的氨磺酸。使用强酸时,好在酸中加入缓蚀剂。脱脂剂费用溶剂脱脂剂主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。

使用脱脂剂脱脂后需要进行水洗,措施:排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。操作规范。浸洗工件不要露出水面,否则工件表面易泛黄、泛绿;水洗好的工件尽可能少在空气中停留,尽快进人下道王件。要求工件离开脱脂槽,进人水洗、表调到磷化工序不要超过10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等,可降低表面水张力,达到金属表面润湿效果。对于易形成死角存水的工件,必须选择位置,钻好工艺孔(或设计留工艺孔),保证水能在短时间内充分流尽。

脱脂剂的清洁度检测方法:一、目测法,将经脱脂后的工件表面用水冲洗,以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量常用的方法。二、擦拭法,用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面,若滤纸或绸布表面无油污,说明脱脂效果佳。三、硫酸铜法,此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中,1min后从溶液中取出工件,用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度,铜膜完整均匀、光泽及结合力好,表明工件表面无油污,此法适合于小型工件。硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有表示性的位置(10点以上),若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑,表明液滴部位无油污;若在5s以内液滴没有变化,表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长,表明油污越重,该法特别适合大型工件。脱脂剂的渗透力强,乳化力强,能细粒化油脂及污垢,并能使之脱离金属表面。

脱脂剂也称为除油剂,是金属制造业时的表面除油是重要环节,金属表面处理油污的清洁度直接影响后期产品的质量问题,因此脱脂剂对产品的质量和寿命至关重要,面对市场上参差不齐的脱脂剂,如何选择成为众多金属加工企业的首要任务。在现在的情况下,脱脂剂的环境保护性比其成本和清洗效果高,所以好的脱脂剂首先必须具有环境保护性。否则,不能说是好的脱脂产品。作为脱脂剂来说光有环保性还是远远不够的,因为其主要目的就是除油,产品的效果直接取决于产品的定位。传统脱脂剂大多以碱性物质为基础,在此添加各种助剂,其中磷就是一项常用助剂,但是这类产品一般对金属表面有腐蚀,或者是清洗后废液对水资源有污染,大量重金属物质无法自然分解。当然也有的生产企业采用表活作为基础,在此添加各种有机化学助剂,但是为了控制成本往往是能达到除油效果确不环保,而环保的确清洗不彻底,所以说一款好的脱脂剂要在环保的基础上保证清洗效果才能算是一款好的脱脂产品。好的脱脂剂必须具有环境保护性。杭州工业用脱脂剂现价

溶剂型脱脂剂能快速有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。四川水性脱脂剂供应

脱脂剂脱脂效果的好坏有哪些影响因素?机械作用:脱脂,借助压力喷射,搅拌等机械作用非常有效,喷射时迫使新鲜脱脂溶液,零件表面具良好接触,且整脱脂液含量均匀,利于提高脱脂效果;喷射依靠机械作用力促脱脂剂渗透,破坏油膜,有效迫使油污脱离零件表面;喷射促使脱离零件油污乳化,分散于在脱脂溶液,防止油污再吸附到洗净,零件表面上。中低温脱脂,机械作用尤重要。一般说,压力喷射,浸渍脱脂速度快一倍以上。喷射压力通常(零点一到零点二)Mpa(于压力喷射的脱脂剂必为低泡,免泡沫过多影响正常操作,脱脂液流失),浸渍脱脂不能认为静止浸渍,必装备循环泵,溶液的搅动,循环量约槽液体积五倍。四川水性脱脂剂供应

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