上海常用硅烷剂哪里有

硅烷剂是以一个硅原子为重要，形成了烷基为异丁基和烷氧基为乙氧基，含有Si-O-C键结构的硅烷，其结构式为i-Bu-Si(OCH2CH3)；良好的疏水防水性，具有的小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成牢固的高环保防水层。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨、除冰盐和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。强渗透性，优异的渗透深度，可达到2-10mm的深度；深层渗透,抑制水分吸收，产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性；只需较少的涂覆量即可达到优异的保护效果。硅烷剂可普遍用于家电、汽车、机械以及电信、建筑等行业的金属涂装预处理方面。上海常用硅烷剂哪里有

硅烷处理剂总酸度为2.0～6.0，槽液浓度为3%～7%(可参考不同供应商的产品系列参数要求)。pH值控制范围为3.8～5.4;也可根据板材的材质不同略作调整。硅烷处理剂在常温下进行处理，不需要加热，可直接投入生产，也不需定期对热交换器进行清洗;无沉渣的运输和清理。硅烷处理剂是一种由氟酸锆(盐)为主剂的前处理化学转化膜技术，经过硅烷处理后的金属表面会形成一层纳米级陶瓷转化膜层。是一种新型的替代传统磷化液换代产品。其在金属基材表面沉积形成致密结构的纳米陶瓷转化膜，阻隔性强，并与金属氧化物形成强烈的结合力，与后续的有机涂层具有良好的附着力，能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能，延长耐蚀时间。上海常用硅烷剂哪里有硅烷剂与混凝土基体具有良好的附着力。

硅烷化处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。烷处理与磷化及铬钝化比较在工位数量、处理条件、使用成本以及与漆膜附着力性能方面优势明显。并且在环保方面更适应国家对于各家电涂装生产企业的要求，真正达到节能减排的目的。工位工序方面比较：硅烷化处理对传统磷化处理在操作工艺上有所改进，在工艺过程方面现有磷化处理线无需改造即可投入硅烷化生产。

硅烷处理剂相对于传统磷化来说具有什么特点？使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，只需要控制PH值和电导率，无须像磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；硅烷处理剂属于环保型产品，无有害的重金属，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害；多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；硅烷处理剂没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积。常温使用，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；与现有设备工艺不矛盾，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配。硅烷剂涂覆后不改变混凝土的自然颜色。

硅烷处理剂有什么作用？硅烷处理过程无渣，处理时间短，控制简便；无镍、锌、锰等有害重金属离子，不含磷，无需加温；处理步骤少，可省去表调及钝化工序，槽液使用寿命长，维护简单；有效提高油漆对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。工艺流程根据硅烷化的用途及处理板材不同，可分为不同的工艺流程：铁件、镀锌件：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。铝件：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→出光→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。磷化后钝化、有锈工件：预脱脂→水清洗→脱脂除锈“二合一”→水清洗→中和→表调→磷化→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。无锈工件：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→表调→磷化→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。工件防锈：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干。YBL-360硅烷剂使用量值需要万分之一的使用浓度。上海常用硅烷剂哪里有

硅烷剂不含镍、铬等重金属，无磷无渣，可循环使用。上海常用硅烷剂哪里有

硅烷剂工艺说明：如果没有纯水装置，纯水洗工序可取消，对质量没有太大影响，纯水洗可提高涂层的盐雾试验时间，使盐雾试验更有保证，特别是自来水中氯离子或钙镁离子较高时尤为明显。水份烘干较佳温度为100-140℃，温度过高超过150℃或长时间烘烤时，硅烷处理膜会被破坏，但是硅烷处理膜涂装后跟涂料结合后可耐250℃烘烤是没有问题的。脱脂时间确定：总脱脂时间喷淋为≥2-3min，超声波浸泡为≥2-3min，游浸为≥4-6min，纯浸泡为≥8-10min。水洗时间规定：每道水洗时间一般规定为≥0.5min,每道工序后的水洗时间总和为≥1min。 硅烷处理时间规定：喷淋时间≥1-1.5min，游浸时间≥2-3min，纯浸泡时间≥4-5min。上海常用硅烷剂哪里有

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