脱脂剂基本参数
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脱脂剂企业商机

影响脱脂剂的因素:脱脂时间,在脱脂操作中,必须保证有足够的脱脂时间,压力喷射脱脂时间一般为1.5~3分钟,浸渍脱脂为3~5分钟(视油污的种类和多少而定)。增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果。油污越多,脱脂时间就需越长。在流水线作业中,往往不允许采用太长的时间,因此一般先用喷射予脱脂1分钟,再用浸渍脱脂3分钟。机械作用,在脱脂中,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的,因为,喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触,而且整个脱脂液含量均匀,有利于提高脱脂效果;喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜,从而有效的迫使油污脱离零件表面;喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中,防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在现在的情况下,脱脂剂的环境保护性比其成本和清洗效果高。浙江常用脱脂剂哪家好

脱脂剂的选择应考虑以下几个方面:一、被处理零件的材质,不同的金属在碱液中有不同的腐蚀界限,因此,一定要根据零件的材质选择合适的PH值的脱脂剂。二、油污的种类及数量,要考虑零件上油污的化学性质(储存时能否与周围介质发生反应而影响脱脂,与脱脂液能否发生皂化反应),油污的物态(固体或液体,油污中固态尘粒含量),油污对底材的吸附性(分子极性)等情况,再选用合适的脱脂剂。例如动植物油是可皂化的,因而在较高温度下用氢氧化钠脱脂是有效的。矿物油不发生皂化反应,用氢氧化钠脱脂就不合适了,应用乳化性能好的脱脂剂才能奏效。用一般的水基脱脂剂在低温或中温是很难洗净半固的防锈脂,这时用溶剂脱脂是很有效的。洗吸附性较强的防锈油比洗机械油困难,因此,应该选用更好的脱脂剂来清洗防锈油。浙江无磷脱脂剂售价脱脂剂的跟卖要认准正规公司,这样的公司才有保障。

脱脂剂的作用:增溶作用,表面活性剂在水溶液中的浓度增大至形成胶团时,胶团能吸收不溶于水的固态或液态物质,这就是增溶现象。增溶的量取决与油污的种类和表面活性剂胶团的结构。分散作用,固体粒子在溶液中常会发生凝聚现象,加入表面活性剂后,由于其润湿和渗透作用,粒子表面会定向吸附表面活性剂分子而形成表面的双电层,使粒子在溶液中保持稳定,并可有效抑制其凝聚,这种作用称为分散作用。对脱脂来说,就是把表面的油脂及除去后的油脂从金属表面分离并稳定分散在液中的作用。

从脱脂剂的组成上将脱脂剂分为三类:一是有机脱脂剂,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脱脂剂,这些脱脂剂只是粗脱脂,不能脱脂后直接龟镀。第二类是水基脱脂剂,采用无机碱、盐与表面活性剂组成。这类脱脂剂是电镀脱脂剂的主体。第三类是无机和有机物的混合脱脂剂,又称乳化液脱脂。它是以表面活性剂为主,加入煤油或汽油与水形成乳液,生产上应用较少。在电镀加工过程中,应用较多的还是水基脱脂剂。它是由碱金属的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐和表面活性剂组成。主要用于化学脱脂,也少量用于电解脱脂和超声波脱脂。水基脱脂剂主要用于化学脱脂,也少量用于电解脱脂和超声波脱脂。

脱脂剂的性能特征:1.除蜡速度快,常温下可快速溶蜡、剥蜡、除蜡;2.除蜡范围广,可除棕榈蜡、微晶蜡、抛光蜡等各种类型蜡质;3.润湿、渗透能力强,能够将孔隙中的顽固蜡垢迅速溶解剥离;4.优异的防锈性能,具有较强的酸中和能力,可用于酸洗后的防锈;5.铜缓蚀性能;6.产品性能温和,可生物降解,绿色环保。应用范围:1.适用于清洗剂体系,推荐用于黑色金属、铜合金清洗剂,建议原液添加量为3%-5%;2.应用于金属加工液,建议原液添加量为3%-5%。溶剂脱脂剂,采用浸渍法或蒸汽法脱脂。浙江无磷脱脂剂售价

脱脂剂是电镀脱脂剂的主体。浙江常用脱脂剂哪家好

脱脂方法不同,对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力大,脱脂效果好,但由于是处在起泡的状态下,因而选用低泡脱脂剂是必要的,浸渍脱脂的机械作用较弱,因此要选用脱脂性能更好的脱脂剂,适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。如工序间隔较长,则选用水洗后生锈倾向较小的脱脂剂(如磷酸盐类型的脱脂剂)或增加喷湿处理。对于油污较重或不易起清洗到位的表面,要采用手工预擦洗,他不只是脱脂的要求,也能明显的改善磷化质量,经预擦洗的磷化膜结晶细小、致密。浙江常用脱脂剂哪家好

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