表面处理中脱脂剂的应用：脱脂是涂装前处理的基本工序之一，它要求把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物去除彻底。脱脂在涂装前处理乃至整个涂装工艺中占有极其重要的地位，其作用表现在：1．影响磷化质量。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触，而要确保做到这一点，就必须在磷化之前或磷化过程中把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物彻底去除。如果工件表面的异物末被彻底去除干净，这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用，延缓成膜速度，影响磷化晶体与工件表面的结合，甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触，导致不能形成磷化膜。2．影响涂膜质量。如果脱脂不彻底，虽然磷化膜形成了，但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖，但磷化膜与工件表面的结合力差，易导致涂膜起泡、脱落。脱脂剂主要目的就是除油，产品的效果直接取决于产品的定位。上海无渣脱脂剂售价
脱脂剂的性能特征：1．除蜡速度快，常温下可快速溶蜡、剥蜡、除蜡；2．除蜡范围广，可除棕榈蜡、微晶蜡、抛光蜡等各种类型蜡质；3．润湿、渗透能力强，能够将孔隙中的顽固蜡垢迅速溶解剥离；4．优异的防锈性能，具有较强的酸中和能力，可用于酸洗后的防锈；5．铜缓蚀性能；6．产品性能温和，可生物降解，绿色环保。应用范围：1．适用于清洗剂体系，推荐用于黑色金属、铜合金清洗剂，建议原液添加量为3%-5%；2．应用于金属加工液，建议原液添加量为3%-5%。上海无渣脱脂剂售价水基脱脂剂，采用无机碱、盐与表面活性剂组成。
高效脱脂剂中磷的作用主要是以磷酸盐的形式加入脱脂剂中，常用的磷酸盐是三聚磷酸钠(na5p3o10)。磷酸氢二钠(Na2HPO4)；磷酸三钠(Na3PO4)等。，其在脱脂剂中的作用是乳化、缓冲和络合，具有可洗性好、使用成本低的特点，是含磷脱脂剂的主要成分，这也是含磷脱脂剂至今仍有一定市场的主要原因。脱脂剂制造高效无磷脱脂剂的前提是必须合成一种能代替磷酸盐的新型化合物。成功合成乳化、分散、硬水软化、络合金属钙、镁和铁离子化合物，脱脂能力明显优于单一磷酸盐和复合磷酸盐，是磷酸盐的理想替代品。
习惯上将70℃以上脱脂称高温脱脂，因为这时像石蜡(抛光膏中的主要成分)、硬脂酸类都可以被熔化，易被去除；55～70℃称为中温脱脂，这时大部分脂类，像钙基脂(俗称黄油)，达到了熔点温度；而55℃以下的温度称为常温脱脂，也称为低温脱脂。由于常温脱脂剂的组成与普通乳化型脱脂剂的区别，有两点需要特别注意：一是温度不宜过高。即使是低温脱脂剂，温度越高，去油速度也越快。但到了一定温度后，由于表面活性剂浊点的限制，会使表面活性剂分子析出(像油珠一样浮在液面)。造成有效物含量下降，去油力反而变慢。二是使用总体含量不能太高。在常温脱脂剂中含有大量的无机碱、盐类物质。含量过高，会使表面活性物质发生“盐析”反应，即在脱脂剂溶液表面浮出粘糊的物质，使去油效果下降。无论是温度过高，还是浓度过高，都会使表面活性物质析出。这些析出物会黏附在工件上，不易清洗，造成后患。当您为了提高脱脂速度，需要升高温度时，为了防止表面活性剂的析出，可以使用较低的含量，这样便不会产生不良后果了。脱脂剂对产品的质量和寿命至关重要。
脱脂剂是一种快速安全的除油清洗剂，一般具有良好的渗透性、乳化性和清理油垢的能力，在水中溶解性好，使用简单方便，安全环保。脱脂剂的作用原理：脱脂剂中碱组分对油污的皂化作用，和表面活性剂组分对油污的乳化作用；还有表面活性剂的润湿，渗透和卷缩作用。碱性脱脂剂中的有效成分，沿着零件金属与油污界面相渗透，从而取代了油污相，使金属面相被润湿，从而使大量油污卷缩而分离。被卷离的油污一部分被皂化或乳化，大量的油污浮到液面，与溶液互不相溶。脱脂剂主要应用在电镀行业的金属表面处理、机械设备清洗、汽车行业清洗等。脱脂剂为表面活性剂，对非极性的矿物油有乳化作用。上海无渣脱脂剂售价
碱性脱脂剂包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等；上海无渣脱脂剂售价
脱脂剂脱脂效果的好坏有哪些影响因素？机械作用：脱脂，借助压力喷射，搅拌等机械作用非常有效，喷射时迫使新鲜脱脂溶液，零件表面具良好接触，且整脱脂液含量均匀，利于提高脱脂效果；喷射依靠机械作用力促脱脂剂渗透，破坏油膜，有效迫使油污脱离零件表面；喷射促使脱离零件油污乳化，分散于在脱脂溶液，防止油污再吸附到洗净，零件表面上。中低温脱脂，机械作用尤重要。一般说，压力喷射，浸渍脱脂速度快一倍以上。喷射压力通常(零点一到零点二)Mpa(于压力喷射的脱脂剂必为低泡，免泡沫过多影响正常操作，脱脂液流失)，浸渍脱脂不能认为静止浸渍，必装备循环泵，溶液的搅动，循环量约槽液体积五倍。上海无渣脱脂剂售价
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