转盘萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液液质量传递设备。性能特点:转盘萃取塔是应用很广的设备,它不仅具有结构简单,便于制造和安装等优点,而且由于新刮填料的开发,使设备的处理能力大幅度上升,传质效率有所改良;因此近年来它的应用得到了很快的发展。但是由子液液萃取过程两相密度差小,连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂。影响萃取过程的因素很多,而其中很多因素尚末被充分理解。萃取塔有多隔室的、组合式等各种其他混合器。无锡生物萃取装置
在中药生产过程中,药材中有效成分的提取往往采用溶剂提取方法。以水作为溶剂进行提取时,提取液需要进一步浓缩,以便于制剂的制备;以乙醇为溶剂进行提取时,提取液中的溶剂需要回收,同样提取液也要进行浓缩。在浓缩单元操作中,一般采用蒸发装置以实现提取液的增浓。目前在中药生产过程中,蒸发器的操作在用于易起泡物料浓缩时,经常会发生物料的“爆沸”现象,使生产经常处于不稳定状态,给操作人员带来许多不便,同时也造成物料的损失或重新返工操作。以克服现有技术存在的易起泡物料在浓缩时容易产生的“爆沸”现象的缺陷,能满足工业正常的生产,尤其适用于中药生产中皂苷类提取液的浓缩。装置由预热器、加热器、蒸发室、冷凝器、输送泵等所组成。TQ型多效能中药萃取塔依据研究植物提取多年积累的经验而设计的。该装置适用性强、通用面广,是从事中药新药开发的科研技术人员在实验室进行科学研究及工艺过程开发所必需的实验装置。武汉转盘塔萃取研发价格萃取塔的注意事项是什么?
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶放入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都会用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,处于湍动状态,使分散相破裂,形成许多大小不等的液滴,从而增加了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一些情况下控制了轴向混合,因此转盘塔萃取效率高。
转盘萃取塔萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高其分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。转盘萃取塔还要考虑采用何种加工形式而成的板材。
转盘萃取塔与传统的萃取塔如混合澄清槽,在工作原理上有本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下很快分离。化工行业用转盘萃取塔使用过程中,处理量越大、越节能,同等处理量的情况下,其功耗是传统环隙式结构设备的1/10~1/3。多种混合结构可选配,效率高,可适用于易乳化的体系。它上悬式结构设计,加上底部机械密封,无渗漏风险,故障率较大减低。萃取塔可在各级随时取样,便于检测。无锡生物萃取装置
转盘萃取塔传质效率高,级效率接近100%,停车后不破坏所建立的各级浓度分布,可在各级随时取样。无锡生物萃取装置
板式萃取塔的原理:液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换。在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散相。无锡生物萃取装置