为什么推荐使用电力线载波通信G3-PLC?1、提供更远的传输距离和更高的传输速率,无需担心建筑物遮挡造成的无线信号衰减;理论传输距离5Km,相对于2.4G通讯技术,信道环境简单。提供200kbps应用层传输速率,保障IoT类产品通讯即时性;2、提供便捷的施工、运维,有电即能用,无需关注拓扑,只要保障设备供电,即可实现通讯,无需考虑部署中继节点,只要在同一电力变压器供电环境下,即可进行通讯;3、能够使用简单、经济的方案隔离通讯区域,可以通过简单的并接电容隔离通讯区域,避免通讯区域间干扰,实现同一通讯区域内的无感知自组网。电力线载波通信G3-PLC是以输电线路为载波信号的传输媒介的电力系统通信。智能电网电力系统通信G3-PLC应用
电力线载波通信G3-PLC是以输电线路为载波信号的传输媒介的电力系统通信。由于输电线路具备十分牢固的支撑结构,并架设3条以上的导体(一般有三相良导体及一或两根架空地线),所以输电线输送工频电流的同时,用之传送载波信号,既经济又十分可靠。这种综合利用早已成为世界上所有电力部门优先采用的特有通信手段。电力线载波通信(PLC)是电力系统特有的、基本的通信方式,它是指利用现有电力线,通过载波方式将模拟或数字信号进行高速传输的技术。用电力线作为网络接入方案,可利用已有的电力配电网络进行通信,不需要重新布线,且电力线网络分布普遍,接入方便,多用户能够共享宽带,所以PLC宽带接入技术具有得天独厚的优势,它也成为解决宽带网络“1公里”问题的竞争力技术之一。工业监控G3-PLC电力系统通信技术研究电力线路载波通信利用十分坚固的电力线路传递信号,超高压电力线路的绝缘水平很高。
电力线载波通信G3-PLC常用的通信方式包括哪些?1、窄带通信技术:窄带通信方式是早期电力线载波多采取的通信方式,主要包括相移监控(PSK)和频移键控(FSK)方式。PSK方式用两种不同的相位表示“0”“1”,通常是用0°和180°。FSK方式用两种不同的频率表示“0”、“1”。窄带通信方式成本低廉、易于实现,早期应用较多,但是抗干扰能力差,目前使用不多。2、正分复用方式:正交频分复用(OFDM)是将串行的数据转化为多个并行数据并分配给相应的多个正交的子载波,从而在一根线上实现并行数据传输而相互之间不受干扰。OFDM实际上就是多路窄带载波同时传送,其特点是通信速率高,但是电路成本较高,主要应用于对通信速率要求高的场合。
电力线载波通信G3-PLC是电力系统的重要组成部分,其贯穿变电、配电、发电、输电、用电及调度等各个环节,是电力系统安全稳定运行的重要基础设施和支柱。经过长期发展,目前我国已形成了以光纤通信为主,微波通信、电力线载波通信等多种方式并存的电力系统通信网络格局。其中,电力线载波通信是利用电力线作为信息传输媒介,加载经过调制的高频载波信号进行语音或数据传输的一种通信方式,也是电力系统特有的通信方式,其较大的特点是无需重新布线,可以利用现有电力线实现数据传输,因此在电力系统被普遍使用。此外,随着物联网技术的发展,电力线载波通信还可应用于智慧路灯、智慧家居、智慧楼宇及工业控制等领域,但目前主要的应用领域为智能电网用电信息采集领域。电力系统从调度通信的需要出发,往往要依靠发电厂、变电所同母线上不同走向。
电力线载波通信G3-PLC的应用:1、IPTV应用:不用穿墙打洞铺设网线,使用电力猫无需另布网线,通过PLQ-2100电力网络桥接器就可以实现高清IPTV、网络高清播放机等设备的流畅播放。2、IPTV/宽带上网混合方案:通过快捷分组按键,将上网与IPTV业务分组设置,从而实现高清IPTV视频与高速上网实时应用。3、无线网络的拓展和延伸:无线WIFI信号受障碍物影响较大,容易出现信号衰减,利用电力猫与无线电力猫组网,便可有效拓展无线网络,实现网络信号全区域覆盖。4、有线网络的扩展,轻松组建家庭企业局域网络:家中或小型办公区已有宽带接入,但又不想穿墙打孔来布设网线,通过电力猫的应用,能将每一个插座扩展成上网点,让构建家庭企业局域网络变得轻松简单。电力线载波通信G3-PLC是电力系统特有的通信方式,电力载波通讯是指利用现有电力线。智能家电G3-PLC电力线载波通信芯片频率范围
在电力线上将模拟或数字信号通过载波方式进行传输。智能电网电力系统通信G3-PLC应用
电力线载波通信G3-PLC的技术原理如下:1、选频及信号耦合:电力线上的载波信号需通过频率筛选,之后才能耦合至下级回路以参与实现后续功能。2、电压放大/功率放大:由于本模块主要用于电力线上的远程通信过程,故需要完成信号的电压/功率方法等等的过程。3、信号的调制与解调:由于不能直接在220V电力线上传输低频信号,故需要利用调制技术将其转换为带有信息的高频信号,即辅助完成信号的传输过程。联芯通电力线载波通信G3-PLC的应用领域可扩展至电力、交通、银行、消防、商场等等。智能电网电力系统通信G3-PLC应用