加成型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是通过硅氢键和硅乙烯基在铂金属催化剂存在下进行加成反应完成的。室温硫化硅橡胶交联剂缩合型硅橡胶常用的交联剂是正硅酸乙酯,催化剂为二丁基二月桂酸锡。并根据所需终产品的性质加入适当的填充剂和添加剂。这些年来,许多国家由于二丁基二月桂酸锡属于中等毒性级别的物质,在食品袋和血浆袋中禁止加入二丁基锡,基本上已被低毒的辛基锡所取代。加成型硅橡胶的交联剂一般为低聚体硅氢化合物。采用卡斯特催化剂或者氯铂酸进行催化。室温硫化硅橡胶硫化时间双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快,同时搁置时间越短。在室温下,搁置时间一般为几小时,若要延长胶料的搁置时间,可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要左右的时间,但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基硅烷进行协合效应可显著提高其固化速度。室温硫化硅橡胶性能双组分室温硫化硅橡胶可在一65~250℃温度范围内长期保持弹性。硅橡胶和氟硅橡胶的粘合,以及化学工程和一般工业上耐燃料油;耐溶剂部位的粘结。北京硅橡胶医用橡胶材料
辊筒硅橡胶采用硅橡胶原料制作而成,产品的长度一般为30-406mm,直径在20-30mm范围内,两端附有轴承,手柄为橡胶柄,使用时手感舒适,滚轮旋转自如,配合粘尘纸本循环使用,可保证胶轮的自粘性长期有效。辊筒硅橡胶硅橡胶辊产品特性1、具有高回弹、耐高温、耐磨性特性的加成型液态硅胶材料;2、硬度低,柔软性好、无毒无锈无污染3、压缩长久变形小、使用寿命长;5、耐磨性好、不易老化、、抗静电、防潮防湿;硅橡胶辊产品参数温度范围:-60℃~+250℃拾校度:邵氏30°~85°主要应用于:塑料涂复,电晕处理,橡塑机械等辊筒。色泽:纯白色辊筒为常见颜色,也可生产其它各类色泽辊筒硅橡胶产品。硅橡胶辊应用领域打印机复印机等辊轴上面注塑成型硅胶,印染、造纸、印刷、环保、塑料等制革行业辊筒。PCB、LCD制程,导光片,软片精密印刷。专注硅橡胶橡胶橡胶检测机构苯醚撑硅橡胶具有良好的加工工艺性能可用于制造特殊要求的模型制品和压出制品。
硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同,可分为甲基乙烯基硅橡胶,甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅,腈硅橡胶等。1、二甲基硅橡胶(简称甲基硅橡胶):制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶,必须要有高纯度的原料,为保证原料的纯度,工业上通常是先将经过精镏提纯,含量为乙醇—水介质中,在酸催化下进行水解缩合,并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷,然后再使四环体在催化剂作用下,形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体,通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在-60~+250℃范围内使用,二甲基硅橡胶的硫化活性低,高温压缩长久变形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比较困难,内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优,故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶,它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外,还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元,但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别。
低苯基硅橡胶(C6H5/Si=6~11%)即由于上述原因具有优良的耐低温性能,且与所用苯基单体类型无关。硫化胶的脆性温度为-120℃,是现今低温性能好的橡胶。低苯基硅橡胶兼有乙烯基硅橡胶的优点,而且成本也不很高,因此有取代乙烯基硅橡胶的趋势。在**提高苯基含量时则会使分子链的刚性增大,从而导致耐寒性和弹性的降低,但耐烧蚀和耐辐射性能将有所提高,苯基含量达C6H5/Si=20~34%为中苯基硅橡胶具有耐烧蚀的特点,高苯基硅橡胶(C6H5/Si=35~50%)则具有优异的耐辐射性能。4、氟硅、腈硅橡胶氟硅橡胶是侧链引入氟代烷基的一类硅橡胶。常用的氟硅橡胶为含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡胶。氟硅胶具有良好的耐热性及优良的耐油、耐溶剂性能,如对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、石油基的各种燃料油、润滑油、液压油以及某些合成油在常温和高温下的稳定性均较好,这些是单纯的硅橡胶所不及的。氟硅橡胶具有较好的低温性能,对于单纯的氟橡胶而言,是一种很大的改进。含三氟丙基的氟硅橡胶保持弹性的温度范围一般为-50℃~+200℃,耐高低温性能较乙烯基硅橡胶差。硅橡胶容易流动,因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。
硫化胶的脆性温度为-120℃,是低温性能橡胶。低苯基硅橡胶兼有乙烯基硅橡胶的优点,而且成本也不很高,因此有取代乙烯基硅橡胶的趋势。在提高苯基含量时则会使分子链的刚性增大,从而导致耐寒性和弹性的降低,但耐烧蚀和耐辐射性能将有所提高,苯基含量达C6H5/Si=20~34%为中苯基硅橡胶具有耐烧蚀的特点,高苯基硅橡胶(C6H5/Si=35~50%)则具有优异的耐辐射性能。硅橡胶腈硅橡胶氟硅橡胶是侧链引入氟代烷基的一类硅橡胶。常用的氟硅橡胶为含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡胶。氟硅胶具有良好的耐热性及优良的耐油、耐溶剂性能,如对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、石油基的各种燃料油、润滑油、液压油以及某些合成油在常温和高温下的稳定性均较好,这些是单纯的硅橡胶所不及的。氟硅橡胶具有较好的低温性能,对于单纯的氟橡胶而言,是一种很大的改进。含三氟丙基的氟硅橡胶保持弹性的温度范围一般为-50℃~+200℃,耐高低温性能较乙烯基硅橡胶差,且在加热到300℃以上时将会产生有毒气体。在电绝缘性能方面较乙烯基硅橡胶差得多。在氟硅橡胶的胶料中加入适量的低粘度羟基氟硅油,胶料热处理,再加入少量乙烯基硅橡胶。二甲基硅橡胶的硫化活性低,高温压缩长久变形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比较困难,内层亦易起泡。工业硅橡胶医用橡胶公司
硅橡胶胎头吸引器操作简便,使用安全,吸引时胎儿头皮不会被吸起,能减轻难产孕妇分娩时的痛苦。北京硅橡胶医用橡胶材料
RTV-2胶与RTV-1胶及其他双组分体系相比,具有下列优点:1.使用比较方便,不用加热、加压设备,只需将基础胶料与催化剂混合,即可硫化成弹性体,且无吸热或放热问题。聚酯树脂及环氧树脂虽可在相似条件下使用,但固化时有放热的缺点。2.根据加工及应用需要,可制成从低黏度的油状物到高稠度的膏状物或腻子胶产品,通过变化催化剂品种、用量以及硫化条件,可获得不同性能的硫化胶。,是通过接触空气中潮气,由表及里慢慢硫化,而RTV-2胶则是里外同时硫化。,而RTV-2胶对大部分基材脱模性良好,加之收缩率小,故被用于制软模。当胶料中加入增黏剂或基材表面先用底涂剂处理,则RTV-2胶也可获得良好的粘接性。混炼硅橡胶及RTV-1胶所具有的耐热性、耐寒性、耐候性、抗电弧性及电气绝缘性,在很宽的温度范围内(-60℃至300℃)内保持橡胶特性,并具有良好的吸振性。室温硫化硅橡胶缩合型编辑是常见的一种室温硫化硅橡胶,其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷,再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料,这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。北京硅橡胶医用橡胶材料
上海西郊橡胶制品厂致力于橡塑,是一家生产型公司。西郊橡胶致力于为客户提供良好的橡塑制品,橡胶制品,橡塑密封解决方案,橡胶密封圈,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于橡塑行业的发展。西郊橡胶立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。
通用减速器和专门使用减速器设计选型方法的较大不同在于,前者适用于各个行业,但减速只能按一种特定的工况条件设计,故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数,工厂应该按实际选用的电动机功率(不是减速器的额定功率);后者按用户的专门使用条件设计,该考虑的系数,设计时一般已作考虑,选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可,方法相对简单。通用减速器的额定功率一般是按使用(工况)系数KA=1(电动机或汽轮机为原动机,工作机载荷平稳,每天工作3~10h,每小时启动次数≤5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍),接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。所选减速器...