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线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

产生CAF的原因有哪些?

CAF(导电性阳极丝)问题的本质在于导电性故障,它常见于PCB线路板内部,产生于铜离子在高电压部分(阳极)穿过微小裂缝和通道,迁移到低电压部分(阴极)的漏电现象。这迁移过程牵涉到铜与铜盐的反应,通常在高温高湿的环境中发生。CAF的根本危害在于铜离子的不受控迁移,引发铜在PCB内部的沉积,可能导致绝缘不良和短路等严重电气故障。

这一问题通常发生在PCB内部的裂缝、过孔、导线之间以及绝缘层中,因此需要高度关注。其产生原因主要包括材料问题、环境条件、板层结构和电路设计。例如,防焊白油脱落或变色可能在高温环境下暴露铜线路,成为CAF的诱因。高温高湿的环境则提供了CAF发生所需的条件,湿度和温度对铜的迁移速度产生重要影响。复杂的板层结构和电路设计中的连接与布局也会增加CAF的潜在风险。

普林电路对CAF问题高度关注,并积极采取解决措施。解决CAF问题的方法通常包括改进材料选择、控制环境条件(如温度和湿度),以及改进PCB设计和生产工艺。这些措施有助于减少或避免铜离子的迁移,从而降低CAF的风险。通过持续的技术创新和品质管控,普林电路致力于为客户提供高性能、高可靠性的PCB线路板,确保电子产品在各种环境下稳定运行。 普林的线路板经过了严格的测试和检验,能够保证电路板的可靠性、稳定性、兼容性,让你的电子设备更加出色。广东通讯线路板

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电镀软金作为一种高级的表面处理工艺,在PCB制造中具有独特的地位。深圳普林电路作为专业的PCB线路板制造公司,深谙电镀软金的优劣之处,并能为客户提供丰富的表面处理工艺选项。

首先,电镀软金通过在PCB表面导体上采用电镀方法添加高纯度金层,能够生产出平整的焊盘表面。这一特性对于要求高频性能和平整焊盘的应用很重要,如微波设计等。

金作为很好的导电材料,不仅提供出色的导电性能,而且电镀软金相较于铜,更能有效屏蔽信号。在高频应用中,这一优势显得尤为重要,能够提高电路性能,减小信号干扰。

然而,电镀软金也存在一些需要考虑的缺点。首先,由于其制程要求严格且金液具有一定的危险性,导致成本相对较高。此外,金与铜之间可能发生相互扩散,因此需要精确控制镀金的厚度,并不适合长时间保存。过大的金厚度可能导致焊点脆弱,或在金丝bonding等应用中出现问题。

电镀软金适用于对高频性能和焊盘表面平整度有较高要求的特定应用场景。深圳普林电路凭借丰富经验,能够为客户提供电镀软金等多种表面处理工艺选项,以满足其特定需求。 广东通讯线路板我们不仅生产双面板到多层的电路板,更关注产品的性能、成本和制造周期。

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在普林电路,我们专注于提高PCB线路板的耐热可靠性,这需要在两个关键方面着手:提高线路板本身的耐热性和改善其导热性能和散热性能。

提高耐热性:

1、选择高Tg的树脂基材:高Tg树脂具有出色的耐热特性,使得PCB在高温环境下能够保持结构稳定性,不容易软化或失效。在无铅化PCB制程中,高Tg材料对提高PCB的“软化”温度非常重要。

2、选用低CTE材料:PCB板和电子元件CTE差异,导致无铅制程中热应力积累。为减小问题,可选低CTE基材,提高PCB可靠性。

改善导热性和散热性:

PCB的导热性能和散热性能对于在高温环境下的可靠性同样重要。我们采取以下措施来改善这些方面:

1、选择材料:我们精心选择导热性能优异的材料,如具有良好散热性能的金属内层。这有助于有效传递和分散热量,降低温度,提高PCB的热稳定性。

2、设计散热结构:我们通过优化PCB的设计,包括添加散热结构和散热片等,以提高热量的传导和散热效率。良好的散热结构可以有效地降低PCB的工作温度,增加其在高温环境下的可靠性。

3、使用散热材料:在某些情况下,我们采用散热材料来改善PCB的散热性能,确保在高温环境下仍能保持稳定的温度。这包括散热胶、散热垫等材料,能够有效提高PCB的整体散热效果。

刚性线路板是一种主要由硬质基材制成,不易弯曲的线路板。根据用途和设计需求的不同,有几种常见的刚性线路板类型:

1、单面板单面板只有一层铜箔覆盖在基板的一侧,电路只能布置在这一层上。常见于简单的电子设备。

2、双面板双面板在两侧都有覆盖铜箔,可以在两层上布置电路。通过通过孔(via)连接两层,实现电气连接。双面板常见于中等复杂度的电子设备。

3、多层板多层板由多个绝缘层和铜箔层交替堆叠而成,通过通过孔在层之间进行电气连接。多层板可用于复杂的电子设备,如计算机主板、通信设备等。

4、刚柔结合板刚柔结合板通过柔性连接层连接刚性区域,从而允许电路板在一定程度上弯曲。这种类型常见于需要弯曲适应特殊形状的设备,如折叠手机或可穿戴设备。

5、金属基板金属基板的基材是金属(通常是铝或铜),具有优越的散热性能。常见于对散热要求较高的电子设备,如LED照明、功率放大器等。

6、高频线路板高频线路板通常采用特殊的材料,如PTFE,以满足高频信号传输的要求。常见于无线通信、雷达等高频应用。

普林电路的设计工程师在选择线路板类型时会考虑电路复杂性、可靠性要求、散热需求以及物理形状等因素,为客户选择合适的刚性线路板类型。 在线路板设计中考虑到温度因素,采用合适的散热结构和材料,以确保电子元件在高负载下的稳定性。

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在PCB线路板制造中,普林电路根据客户需求精选板材,其性能由多个特征和参数综合影响,关键特征和参数及其影响如下:

1、Tg值(玻璃化转变温度):

定义:将基板由固态融化为橡胶态流质的临界温度,即熔点参数。

影响:Tg值越高,板材的耐热性越好。长期在超过Tg值的环境中工作可能导致软化、变形、熔融等问题,同时影响机械和电气特性。

2、DK介电常数(Dielectric Constant):

定义:规定形状电极填充电介质获得的电容量与相同电极之间为真空时的电容量之比。

影响:介电常数决定电信号在介质中传播的速度,低介电常数对信号传输速度有利。

3、Df损耗因子(Dissipation Factor):

定义:描述绝缘材料或电介质在交变电场中因电介质电导和极化滞后效应而导致的能量损耗。

影响:Df值越小,损耗越小。频率越高,损耗越大。

4、CTE热膨胀系数(Coefficient of Thermal Expansion):

定义:物体由于温度改变而产生的胀缩现象,单位为ppm/℃。

影响:CTE值的高低影响着板材在温度变化下的稳定性。

5、阻燃等级:

定义:表征板材的阻燃特性,通常分为94V-0/V-1/V-2和94-HB四种等级。

影响:高阻燃等级表示更好的防火性能,对于一些特定应用,如电子产品,阻燃性是很重要的。 对于高频射频线路板,特殊的材料如PTFE(聚四氟乙烯)可以提供出色的介电性能和稳定的信号传输。PCB线路板厂

我们的制造流程注重质量,每个项目都有专业工程师提供"1对1"服务。广东通讯线路板

高速线路板的制造涉及到一系列关键的设计和工艺考虑,以确保电路的性能、可靠性和稳定性。以下是在制造高速线路板时需要考虑的一些重要方面:

1、材料选择:选择低介电常数和低损耗因子的材料,如PTFE,以提高信号传输性能。

2、层次规划:精心规划多层板结构,确保地面平面和信号层的布局优化。

3、差分对和阻抗控制:严格控制差分对的阻抗,确保信号质量和稳定性。

4、信号完整性:采用正确的设计规则、信号层布局和差分对工艺,确保信号完整性。

5、EMI和RFI:采用屏蔽层、地线平面等措施,减小电磁和射频干扰。

6、规范符合:遵循相关IPC标准,确保制造符合质量和性能规范。

7、热管理:考虑电路产生的热量,采用适当的散热设计和材料。

8、制造精度:实施高精度的层压工艺、孔位和线宽线间距控制。

9、测试和验证:进行信号完整性测试、阻抗测量等验证,确保符合设计规格。

10、可靠性分析:考虑电路板在不同工作条件下的性能,确保长期可靠运行。


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