ALPHA无铅免清洗焊膏,适合用于各种应用场合。ALPHA锡膏的宽工艺窗口的设计使得相关从有铅到无铅的转变的问题少。该焊膏提供了与有铅工艺相当的工艺性能。ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现印刷能力,尤其是要求超细间距()印刷一致和需要高产出的应用。虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金,但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。特点与优点:1、比较好的无铅回流焊接良率,对细至(10mil)的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。2、印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。3、印刷速度比较高可达200mm/sec(8inch/sec),印刷周期短,产量高。4、宽回流温度曲线工艺窗口,对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。5、回流焊接后极好的焊点和残留物外观6、减少不规则锡珠数量,减少返工和提高直通率。7、符合IPC空洞性能分级(CLASSIII)8、可靠性,不含卤素。9、兼容氮气或空气回流。锡膏产品哪家好?认准阿尔法品牌,选择上海聚统。河北什么是爱尔法有铅锡膏性价比高企业
低温锡膏的优点:低温配合材料特性锡膏熔点降低的优点是可以解决焊接材料耐温不足的技术问题,另外也可以达到节省成本的好处,因为回焊炉温不用调太高就可以焊接,而常使用的对象应该是FPC或是LED灯条焊接吧!就像我们之前碰到RD要求要用一条三层线路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接,而且FPC只能单面有焊垫(pad)还没有导通孔,这么一来HotBar的热压头(Thermodes)热量无法直接接触到FPC及PCB的焊垫以有效导热以融化焊锡,热压头的热量必须要透过三层的FPC后才能导热到焊锡面,可以想见其热能累积的程度之大,因为担心HotBar的热量太高或加热太久造成FPC烧焦的问题,其实更担心会造成日后质量信赖度的问题,所以后来选择采用了「无铅低温锡膏」。低温锡膏的缺点:焊锡强度差不过低温锡膏的缺点就是其焊锡强度会变差,也就是焊点比较容易因外力影响而发生断裂,所以SMT后的分板(de-panel)千万别用手掰,更不建议邮票孔设计做去板边;另外,回焊后的冷却速度也不建议太快,否则容易发生焊点脆化的问题。其次,因为低温锡膏并非市场主流,所以交期、库存管理、避免混料都得克服才行。河北什么是爱尔法有铅锡膏性价比高企业爱尔法锡膏在主要成分和作用。
我们都知道现在的很多电子产品其中的主要的是所谓的芯片以及电路面板,而现在的这些主要装置其中都会使用到焊接技术,这是一种起到固定连接,并且具有一定密封作用的连接技术。而说到焊接的技术,那么就不能不说焊接的材料了,目前焊接都会采用加热的处理方式,而焊接的材料大部分都是熔点不高的材料,因为熔点太高的材料在焊接加热的时候不容易软化塑性,所以不适合进行焊接。而目前的Alpha锡膏就是一种熔点比较低的材料,这种材料是一种灰白色的焊接材料,呈膏状,而锡这种材料在焊接中使用还是比较多的,作为一种主要材料,利用焊接技术形成的Alpha锡膏可以使用到焊接中,用作一种助焊剂,可以带给焊接更多的便利,算是一种起到“弥补”作用的材料,提高其他焊接材料的利用率。而且这种Alpha锡膏本身也是一种焊接材料,而且在使用的时候不会影响到其他的焊接材料,重要的是这种材料利用到很多领域中,尤其是电子产品行业以及维修行业,这种Alpha锡膏还是非常“吃香”的。这种材料目前除了膏状以外还有条状和丝线形式,主要用于电子产品内部的连接,比如内部电路面板的部分装置连接,采用焊接与Alpha锡膏材料进行焊接,使得装置被“安置”到电路面板中,不容易脱落。
阿尔法锡膏的分类有很多,如高温锡膏、低温锡膏等,这么多的类别,不太熟悉或刚入行的新人可能都无法区分,上海聚统金属新材料有限公司就为大家讲解下高温锡膏与低温锡膏的区别。什么是“高温”、“低温”?一般来讲,是指这两种类别的锡膏熔点区别。常规的熔点在217℃以上高温锡膏一般是锡,银,铜等金属元素组成。在LED贴片加工中高温无铅锡膏的可靠性相对比较高,不易脱焊裂开。而常规的低温锡膏熔点为138℃。当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度且需要贴片回流工艺时,使用低温锡膏进行焊接工艺。起了保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB,它的合金成分是锡铋合金。低温锡膏的回流焊接峰值温度在170-200℃。如何才能选择到好的锡膏?
任何产品在使用时和使用前都可能存在着一定的注意事项,作为在电子等行业应用多的Alpha锡膏,它在使用之前也需要注意一些事项,或者是一些准备工作,那么,Alpha锡膏在使用前不得不知的事项有哪几点呢?1.回温Alpha锡膏通常要用冰箱冷藏,冷藏温度在5~10℃为佳。故从冰箱中取出锡膏时,其温度较室温低很多,如果没有经过回温这一道工序,而开启瓶盖,则容易将空气中的水汽凝结,并沾附于锡膏上,在过回焊炉时,水份因受强热而迅速汽化,造成“爆锡”现象,产生锡珠,甚至损坏元器件。锡膏回温方式:不开启瓶盖的前提下,放置于室温中5小时左右就会自然解冻。2.搅拌锡膏在“回温”后,于使用前要充分搅拌。其目的是使助焊剂与锡粉之间均匀分布,充分发挥各种特性;可采用手工搅拌或机器搅拌的搅拌方式;手工搅拌的时间在4分钟左右,机器搅拌的时候在1~3分钟。用刮刀刮起部分锡膏,刮刀倾斜时,若锡膏能顺滑地滑落,即达到要求。Alpha锡膏中有各种金属成份以及一些助焊剂等等,由于各物质的密度不一样,在储存的过程中主要成份沉在**下面。所以需要使用前搅拌。但在搅拌之前需要做的是回温。您知道阿尔法锡膏的优点吗?河北什么是爱尔法有铅锡膏服务商
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锡膏在使用量控制不当时很容易出现焊点空洞的现象,少量的空洞的出现对焊点不会造成太大影响,大量出现就会影响到焊点可靠性,锡膏焊点空洞的产生的原因是什么呢?锡膏产生焊点空洞原因:1.锡膏中助焊剂比例偏大,难以在焊点凝固之前完全逸出;2.预热温度偏低,助焊剂中的溶剂难以完全挥发,停留在焊点内部就会造成填充空洞现象;3.焊接时间过短,气体逸出的时间不够同样会产生填充空洞;4.无铅回流焊锡合金凝固时一般存在有4%的体积收缩,如果凝固区域位于焊点内部也会产生空洞;5.操作过程中沾染的有机物同样会产生空洞现象;锡膏产生焊点空洞预防措施:1.调整工艺参数,控制好预热温度以及焊接条件;2.中助焊剂的比例要适当;3.避免操作过程中的污染情况发生。随着电子技术的发展,用户对电子产品要求的进一步提高,电子产品朝小型化、多功能化方向发展;这就要求电子元件朝着小型化、密集与高集成化发展。BGA具备上述条件,所以被应用,特别是电子产品。BGA元件进行焊接时,会不可避免的产生空洞;空洞对BGA焊点造成的影响会降低焊点的机械强度,影响焊点的可靠性与寿命;所以必须控制空洞现象的产生。河北什么是爱尔法有铅锡膏性价比高企业