不锈钢的特性：由于导热率低，切削时产生的热量积聚在刃尖上，导致刀具磨损较快，使用寿命短，被称为难切削材料。
■刀具选择要领为了减轻切削加工时切削刃的负担，关键是选用更合适的切削刃形状，例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立铣刀。
■加工要领建议减少切深量，增大进给量（mm/刃），切削速度设定为150～300mm/min。普通加工时对切削点送风空冷即可，精加工切削时如能向切削刃的后刀面供应油雾，则可提高切削表面的精度、延长刀具的使用寿命。耐热合金/工件材料例：钛合金、镍基超耐热合金、钴基超耐热合金等 要用于加工圆头封闭键槽。但是键槽的种类有很多，比如有一种键槽是圆底的,键是半圆形的,叫做半圆键。越秀区株洲钻石铣刀供应商
螺旋角:立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小，从而有利于延长刀具寿命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，使得刀具容易从刀柄中脱落，所以，用大螺旋角的刀具加工时，要求刀柄刚性好。0°螺旋角叫直刃,其接触线短。螺旋角的选择:不锈钢是热传导率低的难切削材料,对刀尖的影响大，使用大螺旋角的立铣刀有利刀具寿命延长。高硬度材料随着硬度的增加，切削抗力增大，宜选用大螺旋角的立铣刀。对于薄板加工等工件刚性低的情况，宜采用小螺旋角的立铣刀。番禺区株洲钻石铣刀销售这种铣刀的全部齿长同时和工件接触，又同时离开工件，并且前一齿已经离开。
切削参数的选用：
切削速度的挑选主要取决于被加工工件的材质；进给速度的挑选主要取决于被加工工件的材质及铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具零碎、被加工工件外形以及装夹方式等多方面要素的影响，应凭据实践情况适卖调解切削速度和进给速度。当以刀具寿命为优先考虑要素时，可适当降低切削速度和进给速度；当切屑的离刃情况欠好时，则可适当增大切削速度。
铣刀型式：
1.圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
2.面铣刀：又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3.立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。
4.三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
5.角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
6.锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
7.T形铣刀：用来铣T形槽。 圆柱形铣刀可以多把铣刀组合在一起进行宽平面铣削，组合时必须是左右交错螺旋齿。
铣刀的直径为2-50毫米，可分为粗齿和细齿两种类型，它们是用顶面的铣刀加工而成的铣刀，只能用端面的刀刃进行切削；立铣刀的主切刃是圆柱面，端面的切削刃是副刀刃，是圆盘型的。直径2-20米为直径范围。无中刃的立铣刀在铣刀轴向工作时无法进行进给运动。立铣刀的柱体外形接近钻头，带有上刀的刀杆，切削速度慢，切削深度大，进给量大，容易发生振动。立铣刀常用于铣键槽，凸台，过中心刃的立铣刀也可钻孔、上屑。端铣刀的圆盘外型，有三面刃也有上刀的刀盘，切削速度快，吃刀深度小，走刀量小。刚体大，基本用于铣面，大切削量，垂直刀刃多数往后倒，一般只能径向进给，不能轴向钻孔。铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。高明区泰珂洛铣刀哪家好
铲齿铣刀这种铣刀的后刀面不是平的,而是曲线的。后刀面是在铲齿车床上做出来的。越秀区株洲钻石铣刀供应商
铣刀常用材料一：
高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点：
1.合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高温下，仍能保持较高的硬度。
2.刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。
3.工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。
4.与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。 越秀区株洲钻石铣刀供应商
