灭菌锅的购买：1、要了解市场价格。别看是一个小小的产品，但是高压灭菌锅的价格各不相同，在市场上到处都能够看到不同的价格，这也是为什么很多用户会货比三家的选择。价格由很多因素决定，品质、品牌等等都会影响到价格，但是也需要用户综合的考虑所有因素，选择性价比比较高的产品。2、看品质。高压灭菌锅的品质非常重要，所有的用户都需要注重品质，只有品质达标了，才能够实现灭菌达标的效果。现如今越来越多的产品品质也不一样，所以用户选择的时候，一定要看看产品的品质，尽可能的选择较的产品，提高使用效率。灭菌锅的使用：检查高压灭菌锅的外观是否正常，压力表、温度计是否归零。辽宁高温高压灭菌锅
灭菌时当压强表数值降至比较接近0MPa时能否立即打开灭菌锅锅盖？高压蒸汽灭菌锅在使用过程中，通过对密闭的锅体空间中的水不断加热，从而不断聚集湿热水蒸气，逐渐造成锅内高压。通过锅内的高压，进而实现锅内沸水及水蒸气达到121℃的高温。若压强表数值接近0时，甚至在仍有较高压强时即强行打开锅盖，这时因为锅内外存在一定压强差，热空气仍会喷薄而出，可能对实验人员造成伤害。另外，若此时灭菌锅内装有盛培养基的试管（试管也是个相对封闭的空间），在压强差值较大时打开灭菌锅锅盖会造成突然减压，可能直接使试管中的培养基从试管中喷出，从而造成棉塞被污染，较松的试管塞还可能从试管上脱落。上海进口灭菌锅产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
高压蒸汽灭菌锅的正确使用方法：1、加水：先将排水阀关闭，调整总阀至“全排”。然后，开启进水阀，放蒸馏水至蒸汽发生器内，待水进至距水表顶端大约1～2cm处时，关闭进水阀，并将总阀调至“关闭”。2、装锅：将待灭菌物品装入锅内，注意不要塞得过紧过满，盛有培养基的三角瓶和试管应立放或适度倾斜．以免灭菌过程中培养基污染棉塞。3、关门：按顺时针方向转动紧锁手柄，使撑挡进入门圈内。然后旋动八角转盘，使门和垫圈密合，以灭菌时不漏气为度，不宜太紧，以免损坏垫圈。4、通电加温：待电源控制开关的旋钮旋至“开”处，电源指示灯亮，表示已通电，然后再按灭菌物品所需灭菌汽压将旋切旋至0.07MPa、0.1mPa或0.14MPs处。此时电热指示灯亮，表示已通电加热。
杀菌锅的选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。灭菌锅的使用要求：将调节阀调到灭菌状态进行灭菌，培养基121℃15min。
在使用过程中灭菌锅应加强维护与定期校验：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式灭菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内的压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时璃瓶内增压而跳盖，对马口铁罐两端凸出,必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。杀菌锅的工作特点：杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用。上海进口灭菌锅
杀菌锅的日常维护：压力表要定期校验，以确保设备的安全和正常使用。辽宁高温高压灭菌锅
杀菌锅的杀菌方式：热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。适应于真空软包装杀菌。蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不很均匀。适应于马口铁罐头类杀菌。淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，不但度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，适应于玻璃瓶杀菌。辽宁高温高压灭菌锅
生物监测是灭菌效能验证的“金标准”，通过嗜热脂肪芽孢杆菌（Geobacillusstearother...
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