灭菌操作程序：合理计算灭菌时间待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。灭菌时间包括：穿透时间，从锅内达到灭菌温度开始到锅内较难达到的部位也达到此温度所需要的时间；维持时间，即杀灭微生物所需要的时间，一般以杀灭嗜热脂肪杆菌芽胞所需时间来表示；安全时间，为使灭菌得到确切保证所需要增加的时间，一般为热死亡时间的一半，其长短视灭菌物品而定。物品包装用线绳捆扎,以不松动散开为宜,不宜过紧。云南灭菌锅定制
食品杀菌锅阶段：升温阶段：如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新杀菌，避免浪费热水；如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续杀菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，杀菌完成后，降温泄压，取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温杀菌，较大缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提率。在杀菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。贵州生物安全型灭菌锅灭菌锅使用：将冷空气排出，压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。
灭菌锅的使用方法有以下几个方面：1、在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。2、加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。3、继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。
高压灭菌锅在使用中容易被忽视的几个问题：灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值通常，培养基使用说明上灭菌温度是一个固定值，如：121℃，20min，其实121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃～124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。影响灭菌效果的因素：蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽。
高压蒸汽灭菌的原理：是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的：压力：100KPa，水蒸气的温度：115℃，时间：20min，各种微生物和它们的孢子。压力：147KPa，水蒸气的温度：121℃，时间：15-30min，各种微生物和它们的孢子或芽孢。压力：156KPa，水蒸气的温度：180℃，时间：4h，热原质（Pyrogen）:热原质即菌体中的脂多糖。压力：156KPa，水蒸气的温度：250℃，时间：45min，热原质（Pyrogen）:热原质即菌体中的脂多糖。压力：156KPa，水蒸气的温度：650℃，时间：1min，热原质（Pyrogen）:热原质即菌体中的脂多糖。温度越高，需时越短，热穿透能力越强。一般认定115℃-121.3℃，对培养基的成分不产生破坏。高压消毒灭菌锅所用的生物指示剂是用嗜热脂肪杆莹芽孢制备的。贵州生物安全型灭菌锅
灭菌锅就是一种用于杀灭细菌的机器，一般是用于餐厅以及实验室的。云南灭菌锅定制
灭菌锅又名蒸汽灭菌锅，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备。菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌锅内压力降至与大气压相等后才可开盖。云南灭菌锅定制
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