立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障：联锁灯不亮，仪器不正常加热。联锁灯由仪器上盖处的联锁按钮、联锁杆及联锁控制器串联后与控制电路相连起到联锁保护功能。在仪器上盖关闭情况下，联锁灯不亮表明控制电路无信号输入或电路损坏。处理方法：在仪器上盖关闭正常情况下，检查联锁按钮及联锁杆下方的控制开关通断情况。正常情况控制开关应串联接通，如异常须更换控制开关；在上述控制开关正常情况下检查联锁控制器。调节控制器旋钮使其内部弹片接触闭合，信号输入控制电路；通常情况下，由于仪器上盖温度高，致使其下方的联锁按钮开关在高温下老化，造成接触不良。灭菌完毕后，灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。山东玻璃测试灭菌锅
高压蒸汽灭菌锅的操作步骤：1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免妨碍蒸汽流通而影响灭菌效果。3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。4．打开电源加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。5．灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0之后，再打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。广西胶塞测试灭菌锅灭菌锅需具备产品医疗器械注册证，而且每一台都需要经过技术监督局的严格检测。
高压灭菌锅常见错误分析：灼烧灭菌。高压灭菌锅即直接利用火焰将微生物灼烧致死。特点：简便、迅速、彻底。主要用于接种工具及器皿的灭菌。如接种杯、镊子、剪刀、玻棒、瓶口及其封口用的铝箔的灭菌常见的错误有：（1）接种工具的灭菌范围不够，如长度不够，灼烧时没有旋转造成内外侧灭菌不匀；（2）接种工具没有降至常温即用于接种；（3）对玻璃器皿灼烧过度，使棉塞、封口膜焦化或熔化。对于有屏障环境的实验室来说，高压灭菌器是一个必不可少的仪器，屏障内的无菌服无菌鞋，以及实验动物所需的笼子笼架水瓶等都需要通过灭菌器的高压才能进入屏障系统。一旦高压灭菌器出现问题就会导致衣服无法及时灭菌，影响人员正常进出屏障系统。
高压蒸汽灭菌锅的正确使用方法：保温保压：当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时，电热指示灯会白动熄灭，表示停止加热。随着热力散发压力降低，电热指示灯在亮，表示继续加热，这表明压力控制器工作正常。当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时，即可将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。出锅：灭菌完毕后，立即切断电源。按灭菌物品性质和要求，决定消毒室内的蒸汽是自然冷却还是采取“慢排”例如，器械、器皿、固体曲料、土壤、草炭等不致因压力骤然下降而受影响的物品，可直接将总阀调至“慢排”使消毒室内蒸汽迅速排出。消毒物品的初步处理凡接触过病原微生物的医疗器械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒,然后清洗。
灭菌锅平放在热源上。开始时，必须将放气阀摘子推到垂直方位，使器内空气逸去。待见器内有较急蒸气喷出时。应即将摘子扳至水平方位。随着灭菌锅内热量的不断上升而产生的压力，则可压力表上显示出来。灭菌锅内的压力达到所需范围时，应随即适当调低热源热量。使其维持恒压。同时，开始按不同的物品和包装来控制其灭菌时间。高压灭菌锅的使用方法，初次接触的用户可能并不了解，但是只要按照使用说明书按部就班的做就可以了，首先要检查锅里水的剂量是不是充足的，仪表盘上高水位指示灯是否亮起，如果亮起，说明需要及时加水。在外层锅内加入适量适当的水，让水面和三角搁架，保持一个平衡，这是较好的。其次是用之前要检查每一个阀门，还有开关，看看这些零件是否能够正常的工作，如果发现有问题以及一定要及时维修和更换。一些阀门和开关使用一段时间之后会变得腐朽，所以建议更换新的以保持设备正常使用。灭菌锅优势：根据不同食品对灭菌条件的要求，高速乳化罐随时设定不同的升温和冷却程序。广西胶塞测试灭菌锅
灭菌锅使用方法：当指针下降至零时，即将排气阀关好。山东玻璃测试灭菌锅
高压灭菌锅在医疗行业以及食品加工行业都非常常见，是普及比较普遍的高压灭菌设备之一。虽然这种灭菌设备比较常见，但是在购买的时候仍旧需要多留几个心眼，认真挑选，仔细比对，否则很容易买到价高货贱的产品。那么，在购买高压灭菌锅的时候，我们应该怎样去挑选才能避免上当受骗呢?选择专业的灭菌设备生产商。灭菌设备生产商不比普通的生产商，想要生产出合格的灭菌设备来比如高压灭菌锅，对于生产条件的要求是非常高的，可以说想要买到恐怕的灭菌设备，厂家必须选择大品牌，并且是各种资质齐全的生产商，否则基本上都属于仿产品。所以想买到的高压灭菌锅，生厂商的选择一定要放在前列。山东玻璃测试灭菌锅
食品杀菌锅阶段：升温阶段：如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降...
【详情】
