高压蒸汽灭菌器上装有排气阀门、安全活塞，以调节蒸汽压力。有温度计及压力表，以表示内部的温度和压力。灭菌器内装有带孔的金属搁板，用以放置要灭菌物体。蒸汽灭菌器用法方法：加水至外筒内，被灭菌物品放入内筒。盖上灭菌器盖，拧紧螺旋使之密闭。灭菌器下用煤气或电炉等加热，同时打开排气阀门，排净其中冷空气，否则压力表上所示压力并非全部是蒸汽压力，灭菌将不完全。待冷空气全部排出后(即水蒸气从排气阀中连续排出时)，关闭排气阀。继续加热，待压力表渐渐升至所需压力时(一般是101.53kPa，即15磅/英寸2，温度为121.3℃)，调解炉火，保持压力和温度(注意压力不要过大，以免发生意外)，维持15~30min。灭菌时间到达后，停止加热，待压力降至零时，慢慢打开排气阀，排除余气，开盖取物。切不可在压力尚未降低为零时突然打开排气阀门，以免灭菌器中液体喷出。灭菌器之高压蒸汽灭菌器注意事项：合理计算灭菌时间。四川双扉灭菌器
灭菌器之高压蒸汽灭菌器的注意事项：合理计算灭菌时间：灭菌时间包括：穿透时间，从锅内达到灭菌温度开始到锅内较难达到的部位也达到此温度所需要的时间；维持时间，即杀灭微生物所需要的时间，一般以杀灭嗜热脂肪杆菌芽胞所需时间来表示；安全时间，为使灭菌得到确切保证所需要增加的时间，一般为热死亡时间的一半，其长短视消毒物品而定。对易导热的金属器材的灭菌，不需要安全时间。在灭菌时间内，要注意观察压力表，以保持规定的压力，维持到灭菌时间为止。在灭菌过程中，如有压力、温度下降，应重新升温升压，重新计时。药包材测试灭菌器验证灭菌器之高压蒸汽灭菌器注意事项：灭菌后操作。
灭菌器：灭菌器是一种能杀灭或打扫传播媒介上一切微生物，包括细菌芽孢和非致病微生物的仪器。通常有湿热消毒灭菌、干热消毒灭菌、化学消毒灭菌三种方式。湿热消毒灭菌设备：蒸汽消毒器，通常由消毒室、控制系统、过压保护装置等组成。工作原理是利用产生的高温水蒸汽作用于负载上微生物一定时间，使微生物的蛋白质变性从而导致微生物死亡，以达到消毒的目的。用于耐湿耐热医疗器械的蒸汽消毒。煮沸消毒器，通常由控制系统、加热系统、煮沸槽等组成。工作原理是将需要消毒的医疗器械放置在水或其他液体中，通过适当时间煮沸进行消毒。压力蒸汽灭菌器，通常由灭菌室、控制系统、过压保护装置等组成，可自带蒸汽发生装置，也可外接蒸汽。
灭菌器的使用方法：压力蒸汽灭菌器：加水至外筒内，被灭菌物品放入内筒。盖上灭菌器盖，拧紧螺旋使之密闭。灭菌器下用煤气或电炉等加热，同时打开排气阀门，排净其中冷空气，否则压力表上所示压力并非全部是蒸汽压力，灭菌将不完全。待冷空气全部排出后(即水蒸气从排气阀中连续排出时)，关闭排气阀。继续加热，待压力表渐渐升至所需压力时(一般是101.53kPa，即15磅/英寸2，温度为121.3℃)，调解炉火，保持压力和温度(注意压力不要过大，以免发生意外)，维持15~30min。高压灭菌器的容积大部分都是在60升左右。
循环错误包括选择错误的高压灭菌器循环。中断干燥周期或选择不符合制造商书面使用说明（IFU）且不足的干燥时间。此外，在建议的冷却时间过后从高压灭菌器中取出包装可导致包装上凝结。冷却时间结束后，从高压灭菌器中取出的包装不得放置在冷/固体表面上，因为这也可能导致包装上凝结。湿包是可以并且应该避免的常见问题。如果出现湿包装对包装进行彻底的重新处理并采取纠正措施。成功的灭菌取决于在建议，IFU和法规的指导下进行灭菌之前，之中和之后可重复的标准化步骤。灭菌器采用的是蒸汽置换内室空气，能有效防止内室冷气团的产生，保证杀菌效果。四川双扉灭菌器
灭菌器干热可使菌体蛋白氧化、变性。四川双扉灭菌器
压力蒸汽灭菌器基本结构：在一定压力下产生的蒸汽湿度高、穿透力强，能够迅速有效地杀灭微生物，是器械灭菌的主要方法之一。其特点是杀菌可靠、经济、快速、灭菌效果好。压力容器：包括灭菌室、夹套、门和其他与灭菌室一直相连接的部件。采用不锈钢材料，并有保温材料层。灭菌室：放置待灭菌物品的空间。夹套：环绕焊接在灭菌室外表面的不锈钢结构，实现机械加固，灭菌室温度控制的作用。管路系统：蒸汽进入管路：与蒸汽汽源直接相连，将蒸汽送到灭菌室或夹套。蒸汽疏水管路：将蒸汽冷凝水排出。灭菌室排放管路：连接灭菌室与排放管路，是灭菌室内气体及冷凝水排出外部的通道。给水管路：为灭菌器提供工作水源。回气管路：将灭菌室和大气相连，当内室干燥时形成真空，通过回气管路，使内室与外界大气压平衡。自动门与灭菌室密封组件使用压缩空气或蒸汽使自动门与灭菌室密封。四川双扉灭菌器
高压灭菌器通常被运用在医疗和制药行业当中，随着科技的进步，此设备的功能和使用效果也在不断的提升，但是...
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