无锡混合酯类成膜助剂

海洋、化工等环境中，高盐雾、高湿度易导致金属基材腐蚀，功能性助剂可构建 “防腐屏障”。其一是通过与金属离子螯合，形成钝化膜，阻止腐蚀介质与基材接触；其二是通过填充漆膜孔隙，减少盐雾渗透路径。某海洋工程企业测试表明，在防腐涂料中添加功能性助剂后，中性盐雾测试（GB/T 10125-2021）时长从 500h 提升至 1000h，涂层起泡等级 0 级，划痕处腐蚀蔓延宽度≤2mm。这一性能使其适配海洋平台、化工设备、沿海建筑等场景，避免因基材腐蚀导致的设备故障或结构安全问题，为高腐蚀环境下的涂装提供可靠保障，降低企业因腐蚀造成的维修与更换成本。成膜助剂在建筑涂料中的应用，有助于提高涂膜的附着力和防水性能。无锡混合酯类成膜助剂

Sanstar WS-T102 润湿剂 + 成膜助剂，解决木器漆施工缩孔问题，底材润湿更均匀。木器漆施工中，缩孔是常见的表面缺陷，多因底材润湿不足、表面张力不均导致，传统助剂常难以兼顾润湿效果与成膜性能，导致缩孔问题反复出现。Sanstar WS-T102 双生聚醚改性硅氧烷润湿剂与低气味成膜助剂的组合，从根源上解决这一难题：WS-T102 具有优异的底材润湿与抗缩孔性能，能降低涂料表面张力，确保涂料均匀铺展在木器基材表面，尤其适配木材纹理、孔隙较多的复杂底材；低气味成膜助剂则协同提升漆膜流平性，让润湿后的涂料快速形成均匀光滑的漆膜，避免因流平不佳导致的缩孔残留。经施工测试，该组合方案可使木器漆缩孔发生率从 15% 降至 1% 以下，漆膜表面光滑无缺陷，木材纹理能自然呈现。同时，两款助剂均低气味、低 VOC，不影响涂料环保性能，且与各类木器漆体系兼容性优异，无需调整配方即可直接添加，成为解决施工缺陷、提升涂装品质的高效方案。四川LOCA-净味成膜助剂在开发新型涂料产品时，研究人员会仔细评估不同成膜助剂的效果。

水性工业漆因含水体系，对金属基材的防腐要求更高，防腐功能性助剂通过 “牺牲阳极 + 屏蔽防护” 机制构建长效防腐层。助剂中的纳米锌粉改性颗粒可优先与腐蚀介质反应，保护金属基材；同时，助剂形成的致密薄膜能阻挡氯离子、水分子渗透，减少电化学腐蚀。在水性钢结构涂料中添加 8% 该助剂后，经中性盐雾测试（GB/T 10125-2021）800 小时，涂层无锈蚀、无起泡，*轻微失光，远优于传统防腐助剂的 500 小时标准。这类助剂还能与环氧、聚氨酯树脂协同作用，提升涂层与金属的附着力，避免因腐蚀导致的涂层脱落，适用于桥梁

LOCA® BIO 9798 100% 生物基成膜助剂，零 SVOC + 低气味，适配环保木器漆配方。随着 “双碳” 目标推进与环保政策收紧，生物基材料成为涂料行业绿色转型的**方向，100% 生物基成膜助剂因可再生、低环境负荷的特性，备受市场青睐。LOCA® BIO 9798 作为 100% 生物基来源的低气味成膜助剂，以天然可再生原料为基材，经先进酯化工艺制备，实现 SVOC “零” 贡献的同时，保持极低气味水平，完全符合国内外***环保标准。其沸点范围控制在 250-260℃，既保障施工过程中低挥发、低气味，又能在常温及低温环境下高效成膜，避免传统生物基助剂 “环保达标但性能不足” 的短板。该助剂适配木器漆、水性工业涂料、印刷油墨等多体系，与各类水性乳液、颜料兼容性优异，配方调整灵活。对于追求绿色标签的涂料企业而言，LOCA® BIO 9798 不仅能帮助产品获得环保认证，更能凭借生物基属性打造差异化卖点，契合消费者对可持续家居产品的需求，**环保涂料新趋势。成膜助剂对于确保涂料在不同基材上的良好附着力起着决定性作用。

户外涂料长期暴露于紫外线、风雨中，易出现褪色、开裂、粉化等老化问题，功能性助剂可针对性强化耐候性。此类助剂多含紫外线吸收或猝灭基团，能吸收 280~400nm 波段的紫外线，减少其对漆膜树脂分子链的破坏；同时可交联成膜，提升漆膜密度，降低水分渗透。某户外钢结构项目数据显示，使用含功能性助剂的涂料后，涂层经 2000h 氙灯老化测试（GB/T 1865-2009），色差 ΔE≤1.5，粉化等级 0 级，远优于未添加助剂的涂料（ΔE=4.2，粉化 2 级）。按户外环境推算，涂层使用寿命可从传统的 2~3 年延长至 5 年以上，减少翻新频率，降低后期维护成本，特别适配广告牌、路灯杆、桥梁护栏等户外长效涂装场景。在高光泽涂料中，成膜助剂对于实现光滑、亮丽的表面至关重要。无锡混合酯类成膜助剂

成膜助剂可以帮助涂料适应不同的气候条件，从炎热的沙漠到寒冷的北极。无锡混合酯类成膜助剂

    新发布的《涂料中有害物质限量第2部分：工业涂料》（GB—2025）在适用范围与产品分类上有明确界定。其适用范围***，适用于现场涂装和工厂化涂装，涉及对木器、金属、塑胶、混凝土等多种基材表面进行装饰、保护及具备其他功能的各类工业涂料及配套辅助材料。不过，航空航天涂料、核级防护涂料以及特定装备和设施用涂料不在此列。与旧标准相比，适用范围新增了“辅助材料”，并将“核电涂料”更改为“核级防护涂料”。在产品分类方面，新标准清晰明确。按产品类型分出多种型号：W型**水性涂料，且对水性涂料定义增加了“挥发物中水分含量应超过50%(质量分数)”要求；S型是溶剂型涂料；F型为无溶剂型涂料；R型是辐射固化涂料；P型是粉末涂料；A型则是辅助材料，辅助材料指在涂料施工或涂层维保过程中，用于改善底材状态、涂料施工性、涂层配套性、涂膜性能等功能的辅助性材料。这种细致的分类有助于规范市场，让不同类型的工业涂料产品都能在标准框架内找到对应规范，无论是对于涂料生产企业，还是涂料使用方以及监管部门，都具有重要指导意义，将促使工业涂料行业朝着更规范、更科学的方向发展。 无锡混合酯类成膜助剂