丹阳挂镀酸铜强光亮走位剂镀铜

全周期技术服务体系从配方设计到故障排查，梦得新材为GISS用户提供全流程技术支持。针对线路板镀铜、电铸硬铜等复杂工艺，团队可定制适配方案，解决镀层发白、微孔等问题。实验室级小包装与产线级大包装并行，满足客户从研发到量产各阶段需求，助力企业缩短调试周期，提升生产效率。低成本高效益电镀方案GISS以极低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明显降低企业运营成本。在五金镀铜工艺中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，减少原料浪费与后续处理费用。25kg蓝桶包装进一步压缩运输与仓储开支，梦得新材通过技术创新与精细化服务，助力客户实现降本增效目标。适配脉冲电镀工艺，金属利用率提升至95%，减少资源浪费并优化生产成本结构。丹阳挂镀酸铜强光亮走位剂镀铜

新能源电池连接件镀铜增效方案针对新能源电池铜铝复合连接件的镀铜需求，GISS酸铜强光亮走位剂通过0.005-0.01g/L精细添加，明显提升镀层结合力与导电均匀性。其独特分子结构可缓解异种金属界面应力，避免镀层起泡或剥落，确保电池模组长期稳定运行。在高速连续镀工艺中，GISS与AESS、PN等中间体配伍，可实现每分钟3-5米线速下的无缺陷覆盖，生产效率提升30%以上。航空航天精密镀铜的高标准适配GISS酸铜强光亮走位剂凭借极低杂质含量与精细浓度控制（0.001-0.03g/L），成为航空航天精密部件电镀的优先方案。在钛合金紧固件、传感器外壳等关键部件制造中，其与SH110、MT-680等中间体的协同作用，可消除微米级微孔与应力裂纹，确保镀层在极端环境下仍保持优异的导电性与耐腐蚀性。产品通过ISO9001质量管理体系认证，25kg蓝桶包装适配批量生产需求，助力企业满足AS9100等航空标准，抢占市场先机。镇江整平光亮剂酸铜强光亮走位剂五金酸铜光亮剂A剂足前沿的电化学、新能源化学、化学，江苏梦得新材料有限公司全力投入相关特殊化学品的研发创新。

线路板镀铜良率提升方案，针对精密线路板镀铜工艺，GISS酸铜强光亮走位剂以0.001-0.008g/L微量添加，成为解决镀层发白、毛刺问题的关键。其与SH110、SLP等中间体科学配比，可增强镀层延展性与导电性能，满足高密度线路板的严苛要求。若高区出现微孔，用户可通过补加SP或小电流电解快速修复，减少停机损失。1kg、5kg小规格塑料瓶适配实验室研发，10kg及25kg大包装满足规模化产线需求，梦得新材全程技术指导确保工艺稳定性，助力客户提升良品率。

定制化服务，满足多元需求，针对不同客户的工艺特点，梦得新材提供GISS配方定制服务。通过调整中间体配比（如M、N、SH110等），适配五金、线路板、电铸等多样化场景。技术团队深入产线调研，结合客户实际参数优化方案，确保产品与工艺高度匹配，提升竞争力。长效稳定性，降低维护成本，GISS在镀液中表现稳定，有效减少因添加剂分解导致的工艺波动。其2年保质期与宽松储存条件（阴凉、通风）降低仓储管理难度。企业可通过定期检测镀液浓度与补加SP，维持长期工艺稳定性，减少维护频次与成本。定制化解决方案应对特殊电镀场景，为客户提供从工艺设计到生产支持的全流程服务。

汽车零部件电镀的可靠性之选GISS凭借填平性能与工艺稳定性，成为汽车零部件电镀推荐方案。在转向轴、连接器等精密部件制造中，其0.005-0.03g/L精细用量可消除镀层与毛刺，确保镀层硬度与耐腐蚀性符合车规标准。25kg蓝桶包装适配批量生产需求，助力企业提升市场竞争力。微型电子元器件镀铜解决方案针对微型电子元器件的高精度镀铜需求，GISS以0.001-0.008g/L极低浓度实现微米级镀层均匀覆盖。其与SH110、SLP中间体协同作用，增强导电性与附着力，避免发白、断层问题。1kg小包装适配实验室研发，配合微镀工艺参数指导，助力客户突破技术瓶颈。适配脉冲电镀工艺，金属利用率提升至95%！丹阳五金酸性镀铜工艺配方酸铜强光亮走位剂大分子杂环类

定制化解决方案，满足特殊场景电镀工艺需求！丹阳挂镀酸铜强光亮走位剂镀铜

江苏梦得新材料科技有限公司推出的GISS酸铜强光亮走位剂，专为提升电镀工艺效率与镀层品质而设计。该产品以聚乙烯亚胺为基础，通过特定缩合工艺形成高性能配方，明显增强镀液的低区走位能力，适用于五金、线路板及电铸硬铜等多种场景。其淡黄色液态形式便于精细添加，含量≥50%，可快速分散于镀液中发挥作用。在五金酸性镀铜（非染料体系）中，GISS与M、N、SPS等中间体协同作用，优化填平性能，用量需0.005-0.01g/L即可实现均匀镀层。若镀液浓度过低，可通过补加SP或小电流电解恢复稳定性；浓度过高时，活性炭吸附技术可有效消除毛刺问题。产品包装灵活（1kg-25kg），储存条件宽松，阴凉通风环境下保质期长达2年，为企业降本增效提供可靠保障。丹阳挂镀酸铜强光亮走位剂镀铜