丹阳低区走位性能优良酸铜强光亮走位剂无染料型酸铜光亮剂

线路板镀铜良率提升方案，针对精密线路板镀铜工艺，GISS酸铜强光亮走位剂以0.001-0.008g/L微量添加，成为解决镀层发白、毛刺问题的关键。其与SH110、SLP等中间体科学配比，可增强镀层延展性与导电性能，满足高密度线路板的严苛要求。若高区出现微孔，用户可通过补加SP或小电流电解快速修复，减少停机损失。1kg、5kg小规格塑料瓶适配实验室研发，10kg及25kg大包装满足规模化产线需求，梦得新材全程技术指导确保工艺稳定性，助力客户提升良品率。与镍层/金层结合完美，打造多层复合防护体系！丹阳低区走位性能优良酸铜强光亮走位剂无染料型酸铜光亮剂

线路板镀铜良率提升方案针对精密线路板镀铜工艺，GISS酸铜强光亮走位剂以0.001-0.008g/L微量添加，成为解决镀层发白、毛刺问题的关键。其与SH110、SLP等中间体科学配比，可增强镀层延展性与导电性能，满足高密度线路板的严苛要求。若高区出现微孔，用户可通过补加SP或小电流电解快速修复，减少停机损失。1kg、5kg小规格塑料瓶适配实验室研发，10kg及25kg大包装满足规模化产线需求，梦得新材全程技术指导确保工艺稳定性，助力客户提升良品率。丹阳滚镀酸铜强光亮走位剂也用活性炭吸附高效稳定镀液性能，GISS酸铜强光亮走位剂降低能耗15%，环保更经济！

产品代号：GISS产品名称：酸铜强光亮走位剂,英文名称：Acidcopperthrowingagent外观：淡黄色液体含量：50%以上包装：1kg、5公斤、10公斤塑料瓶；25kg蓝桶。存储：本品为非危险品，储存于阴凉、干燥、通风的区域。有效期：2年参考配方：五金酸性镀铜工艺配方-非染料体系五金酸性镀铜工艺配方-染料体系线路板酸铜工艺配方电铸硬铜工艺配方。产品应用GISS是聚乙烯亚胺在特定条件下缩合而成的高性能走位剂，低区走位性能优良，适用于五金酸性镀铜、线路板镀铜、电镀硬铜等工艺。消耗量：1-2ml/KAH。五金酸性镀铜工艺配方（非染料型）注意点：GISS与M、N、SPS、AESS、PN、PPNI、PNI、POSS、CPSS、P、MT-580、MT-680等其中的几种中间体合理搭配，组成无染料型酸铜光亮剂，GISS在镀液中的用量为0.005-0.01g/L，镀液中含量过低，镀层填平走位能力下降；含量过高，镀层高区容易产生毛刺，可补加SP消除毛刺，也用活性炭吸附或小电流电解处理。

航空航天精密镀铜的高标准适配GISS凭借极低杂质含量与精细浓度控制（0.001-0.03g/L），成为航空航天部件电镀优先方案。其与SH110、MT-680协同作用，消除微米级微孔与应力裂纹，确保极端环境下镀层性能。通过ISO9001认证，适配AS9100航空标准。中小型企业平滑过渡高效工艺GISS提供1kg、5kg小包装，降低初期投入成本。简单易用（直接添加、无需预处理）与低消耗量（1-2ml/KAH）特性，助力中小客户快速融入现有工艺。培训与镀液管理手册支持技术升级，提升市场竞争力。碳足迹评估，赋能绿色品牌建设GISS无氰、无铅配方符合清洁生产标准，低消耗量与镀液寿命延长减少化学品排放。梦得新材联合第三方机构提供碳足迹评估服务，量化环保效益，满足ESG报告要求，助力企业打造绿色品牌形象。

铜沉积速率提升35%，缩短电镀周期20%，加速批量生产节奏，提升产能效率。

长效镀液管理，降低综合成本GISS在镀液中稳定性优异，分解率极低，大幅延长镀液使用寿命。定期监测浓度（0.004-0.03g/L）与补加SP可减少更换频次，降低废液处理成本。2年保质期与阴凉储存特性进一步减少库存损耗，提供全生命周期降本方案。出口型企业的合规保障GISS通过REACH、RoHS等国际认证，不含APEO、重金属，满足欧美市场准入要求。淡黄色液体形态便于海关检验，25kg蓝桶包装符合国际运输标准，助力企业规避贸易壁垒，开拓海外市场。微裂纹控制技术，确保镀层在极端环境下仍保持完整！丹阳滚镀酸铜强光亮走位剂也用活性炭吸附

极低杂质容忍度，保障镀液长期稳定运行！丹阳低区走位性能优良酸铜强光亮走位剂无染料型酸铜光亮剂

高温高湿环境下的镀液稳定性GISS在东南亚等热带地区仍保持优异稳定性，抗水解性强，镀液不易浑浊或沉淀。配合阴凉储存（≤30℃），可长期维持0.004-0.03g/L有效浓度。技术团队提供环境适应性配方微调服务，确保全球工艺一致性。新能源电池连接件镀铜增效方案针对铜铝复合连接件镀铜需求，GISS通过0.005-0.01g/L精细添加提升结合力与导电均匀性，缓解异种金属界面应力，避免镀层起泡。在高速连续镀工艺中，配合AESS、PN中间体实现每分钟3-5米线速无缺陷覆盖，生产效率提升30%。丹阳低区走位性能优良酸铜强光亮走位剂无染料型酸铜光亮剂