sonic 激光分板机是 SMT 行业 PCB 分板的专业化设备,2012 年初开始研发并投入市场,功能丰富。在切割功能上,sonic 激光分板机支持异形切割(应对复杂形状)、削边切割(优化边缘质量)、分层切割(适配厚板加工)、分组切割(批量处理相同子板)以及雕刻打码(实现 PCB 板标识)等多种...
sonic 激光分板机在 SIP(系统级封装)制程中应用效果突出,其IR/GR激光技术完美适配 SIP 模块的精密切割需求。SIP 封装模块集成度高,包含多个芯片和复杂互连结构,切割路径多为异形且精度要求极高(公差 ±0.005mm),传统分板方式易导致模块变形或边缘损伤。sonic 激光分板机的IR/GR激光(波长1064/532nm)聚焦光斑 0.009-0.012nm,能高精度切割复杂形状的 SiP 模块,配合智能路径排序算法,确保切割轨迹连续光滑。实际加工中,切割面平整光滑无毛边,粗糙度 Ra<0.5um,避免了传统切割可能产生的微裂纹;SiP 模块切割面均匀无形变,经测试侧立放置无倾倒,满足后续组装的平整度要求。这种高精度切割能力,有效提升了 SIP 模块的良率(可达 99.8% 以上),sonic 激光分板机满足 SIP 封装的精密加工需求,助力高密度电子器件的小型化发展。适配FR-4、FPC、铜铝等材料,复杂形状切割无需换模。广州激光切割设备保养

sonic 激光分板机具备自动诊断运行功能,能快速定位设备故障,大幅缩短维修时间,保障生产连续性。设备运行时,系统实时监测各 I/O 点传感器状态,包括输入信号(如急停按钮、传感器触发)、输出信号(如激光开启、电机运转)、运动轴信号(如位置反馈、速度反馈)等,并将状态信息实时显示在操作界面。当出现故障时,系统会提示异常位置(如 “激光未开启:检查 D6 激光器信号”),并给出排查建议(如 “检查线路连接或激光器电源”)。这一功能减少了对维修人员的依赖,普通技术员可根据提示逐步排查,平均故障修复时间从传统设备的 4 小时缩短至 1.5 小时。对于生产线而言,每减少 1 小时停机可提升更高产能,sonic 激光分板机的自动诊断功能减少了停机维修时间,间接提升了产能。广州激光切割设备保养设备功率利用率达 85%,较传统激光机节能 30%,适合长期连续生产场景。

sonic 激光分板机的紫外激光对多种材料吸收率高,冷加工特性。不同波长的激光对材料的吸收特性差异明显,相比红光,紫外光对电子行业常用材料的吸收率更具优势:对树脂类材料,紫外光能被高效吸收,确保切割彻底;对哑光铜等金属材料,其吸收率也远高于其他波长激光;即使是对光吸收较少的玻璃,紫外光也能通过特殊作用机制实现有效加工,且不影响整体切割效果。sonic 激光分板机正是利用物质对激光的反射、散射和吸收特性,通过将紫外激光聚焦成极小光斑,使能量高度集中,实现对不同材料的切割。无论是 PCB 板的基材、金属镀层还是复合材料,都能得到理想的切割效果。sonic 激光分板机适应多种材料的加工需求。
sonic 激光分板机适用于第三代半导体材料切割,针对不同类型材料提供型号,形成专业加工解决方案。第三代半导体材料(如碳化硅、氮化镓、蓝宝石等)硬度高、脆性大,传统机械切割易产生崩边或裂纹,而 sonic 激光分板机的激光冷切技术可完美应对。型号 BSL-300-MC-GL 专为透明材料设计,针对玻璃、蓝宝石、金刚石等,采用优化的紫外激光参数,利用材料对紫外光的选择性吸收,实现无崩边切割,边缘强度提升 30% 以上。型号 BSL-300-MC-CR/SC 则适配半导体、陶瓷等非透明硬质材料,通过调整激光波长和脉冲能量,确保切割深度可控,避免过切损伤内部结构。sonic 激光分板机为第三代半导体材料加工提供专业解决方案,加速了新能源汽车、5G 基站等领域器件的量产。切割后元件焊盘无损伤,保障 01005 元件焊接可靠性,提升消费电子主板良率。

激光切割是利用激光技术对材料进行精密切割的工艺,可应用于电子工业等领域,如电路板分板、微钻孔、开槽等,能实现高精度、低损伤加工。在该领域,深圳市新迪精密科技有限公司(SONIC)表现较好,其紫外激光切割设备采用激光技术,um 级高精度,无碳化、无粉尘,支持多种材料和复杂切割路径。设备通过 USI&D 等企业认证,应用于刚柔 / 柔性电路板分板、陶瓷切割等场景,且支持智能互联,符合国际智能制造标准。公司研发团队 51 人,持续技术升级,服务网络覆盖广,综合实力可靠。CAD图纸导入,8小时完成从设计到打样,缩短研发周期。深圳一体化激光切割设备怎么样
适配软硬混合板切割,无应力损伤,保障折叠屏铰链区域精细加工。广州激光切割设备保养
sonic 激光分板机的离线单平台可扩展自动上下料,灵活性强,能适配不同规模的生产场景。外置方案专为空间充裕或需灵活调整的车间设计:支持外置机械手搬运,通过机械臂抓取 PCB 板,实现无人化上下料;入口轨道运输可与上游设备对接,自动接收待加工板;出口轨道或皮带运输则将完成分板的 PCB 板传送至下游环节;真空吸盘能平稳吸附不同材质的 PCB 板,避免抓取过程中的损伤。内置方案则适合集成化布局:轨道入料和出料实现设备内部的板件传输,加工工位轨道运输确保 PCB 板在切割过程中的定位,夹持架构上表面定位则进一步提升了薄型或柔性板的固定精度。sonic 激光分板机通过多种上下料方式适配不同生产场景。广州激光切割设备保养
sonic 激光分板机是 SMT 行业 PCB 分板的专业化设备,2012 年初开始研发并投入市场,功能丰富。在切割功能上,sonic 激光分板机支持异形切割(应对复杂形状)、削边切割(优化边缘质量)、分层切割(适配厚板加工)、分组切割(批量处理相同子板)以及雕刻打码(实现 PCB 板标识)等多种...
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