本实用新型属于立体停车设备领域,更具体地说,涉及一种松动自检立体停车设备。背景技术:随着汽车的普及,对汽车停车位的需求量也快速增长,传统车库已经无法满足停车位的需求量,现在越来越多的小区、写字楼、商场采用了立体车库,可以在有限的空间中大量的储放车辆。在已经运营的多层升降横移类立体车库中,上载车板悬挂方式常见的是钢丝绳悬挂,绝大多数是采用四点吊挂式,为了保证四吊点同步,一般的钢丝绳传动方式依靠电机拖动传动轴、卷筒驱动钢丝绳缠绕在卷筒上,实现载车板的升降动作。在此过程中钢丝绳必须保持张紧的状态,一旦出现松弛现象,容易造成安全事故。目前钢丝绳是否保持在张紧状态大部分情况下由操作工人人工检查,根据经验判断,缺乏有效的保障,检测不灵敏,且效率低下,无法保证持续性的长久检测,需要进一步的改进。某文件公开了一种机械式立体车库的后提升钢丝绳的防松装置,包括滑道、导向套、拉杆、拉簧、尼龙套、微动开关、滑动块、滚动副;滑道通过螺栓连接或者焊接安装于提升框架后横梁上,尼龙套筒套安装在穿过钢丝绳的拉杆孔内,尼龙套筒内与钢丝绳接触的位置装有滚动副,滑动块与滑道间隙配合,滑动块与导向套固定连接。停车场建设滞后,而停车需求大量产生。上海两层升降横移式立体停车设备设计
本实施例将后吊点防松检测装置6设于升降传动机构3下方,靠近升降传动机构3处,设于此位置,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置6受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;本实施例将前吊点防松检测装置7设于移动框架2顶部,更具体的说,本实施例的前吊点防松检测装置7设于支撑轮与升降传动机构3间的移动框架2顶部,这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性。实施例2如图3和图4所示,本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例1的基础上做进一步改进,所述的后吊点防松检测装置6包括限位撞针60、扭动块61、扭簧62、转轴63和固定块64;所述固定块64固定连接在升降传动机构3下方;所述扭动块61通过转轴63固定于固定块64底部;所述限位撞针60横向穿过并固定于扭动块61上,所述限位撞针60水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上;所述转轴63竖向插入扭动块61的部分环绕有扭簧62。本实施例的后吊点防松检测装置6,通过限位撞针60的位置变化来进行钢丝绳是否松弛的检测,相比于光电感应式的检测装置。上海停车设备生产厂家升降穿越立体机械车位。
该结构便于防坠挂钩30摆动安装于安装底座10,而且结构容易制作与装配,整体结构紧凑。具体地,固定板70在由安装底座10起的高度与自锁连杆40的长度相当,在自锁连杆40处于自锁位40a时,自锁连杆40的轴线方向与固定板70的高度方向相互平行,而输出杆21与防坠挂钩30的长度方向相互平行,结构紧凑。在本实用新型另一实施例中,防坠挂钩30与固定板70之间通过第三销轴63枢接,让防坠挂钩30摆动安装于固定板70。在本实用新型另一实施例中,输出杆21沿竖直方向延伸设置。该结构便于布置控制电机20、自锁连杆40与防坠挂钩30,让整体结构紧凑,占用空间较小。在本实用新型另一实施例中,还包括用于固定于升降轿厢200的限位开关81,输出杆21的一端安装有用于触发限位开关81的限位碰块82。在限位碰块82碰撞于限位开关81时,确认输出杆21到位,自锁连杆40处于自锁位40a或可移动位40b的极限位置,实现对输出杆21的行程精确控制,进而对防坠挂钩30的位置精确控制。结合采用控制电机20驱动输出杆21的精确位移,双重行程保护设置提高了平层防坠装置100安全性,保证了汽车和设备的安全性。在本实用新型另一实施例中,限位开关81的数量至少为二,限位开关81间隔设置。
本实用新型便于对车后轮和车前轮进行固定,避免汽车滑移,结构简单,使用方便。附图说明图1为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的载车板与车后轮和车前轮连接的结构示意图;图3为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的载车板与车后轮连接的侧视结构示意图;图4为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的载车板的侧视结构示意图;图5为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的a部分的结构示意图;图6为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的b部分的结构示意图。图中:1载车板、2转动槽、3转动轴、4一锥形齿轮、5连接块、6三角斜板、7车后轮、8车前轮、9前挡板、10电机、11滑槽、12转动杆、13第二锥形齿轮、14齿轮、15滑板、16后轮固定块、17前轮固定块、18齿条、19圆孔、20螺杆、21一螺纹槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-6,一种多层水平循环式智能停车设备。停车时空利用分布不均,不同业态配建泊位共享程度不高,停车资源整体利用率较低。
本实用新型采用了如下技术方案:一种多层水平循环式智能停车设备,包括提升机、横移机构、载车板、机架以及电气控制系统,所述载车板的顶部开设有两个一侧设为开口的转动槽,两个转动槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,所述连接孔内转动安装有转动轴,所述转动轴的外侧固定安装有两个连接块,两个连接块分别位于两个转动槽内,两个连接块的顶部均固定安装有三角斜板,所述转动轴的外侧固定套设有一锥形齿轮,所述载车板的顶部开设有四个滑槽,滑槽的一侧内壁上开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动杆,转动杆的一端延伸至转动槽内并固定安装有第二锥形齿轮,一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,所述载车板上开设有电机腔,转动杆的另一端延伸至电机腔内,所述电机腔的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴与转动杆延伸至电机腔内的一端相焊接。推荐的,四个滑槽内均滑动安装有滑板,四个滑板中靠近转动轴的两个滑板的顶部均固定安装有后轮固定块,四个滑板中的另外两个滑板的顶部均固定安装有前轮固定块,载车板的顶部设有两个车前轮和两个车后轮,两个前轮固定块分别与两个车前轮相配合,两个后轮固定块分别与两个车后轮相配合。这些也都是他们的优势呢。新疆五层升降横移停车设备厂家
以闸门杆的垂直端为起点,出口方向接地线圈占2/3,入口方向接地线圈比为例。上海两层升降横移式立体停车设备设计
本实施例中,滑槽11的两侧内壁上均开设有矩形槽,滑板15的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,载车板1上开设有圆孔19,圆孔19内固定安装有两个轴承,螺杆20的外侧与两个轴承的内圈相焊接,圆孔19与对应的两个滑槽11相连通,矩形块与矩形槽可以使滑板15只能水平滑动。实施例二参照图1-6,一种多层水平循环式智能停车设备,包括提升机、横移机构、载车板1、机架以及电气控制系统,提升机、横移机构、载车板1、机架以及电气控制系统均在专利文件中详细公开,为现有技术,在此不再赘述,载车板1的顶部开设有两个一侧设为开口的转动槽2,两个转动槽2相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔内转动安装有转动轴3,转动轴3的外侧通过焊接固定安装有两个连接块5,两个连接块5分别位于两个转动槽2内,两个连接块5的顶部均通过焊接固定安装有三角斜板6,转动轴3的外侧固定套设有一锥形齿轮4,载车板1的顶部开设有四个滑槽11,滑槽11的一侧内壁上开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动杆12,转动杆12的一端延伸至转动槽2内并通过焊接固定安装有第二锥形齿轮13,一锥形齿轮4与第二锥形齿轮13相啮合,载车板1上开设有电机腔。上海两层升降横移式立体停车设备设计